[发明专利]热塑转印袋及其制造方法与使用热塑转印袋的热转印方法

说明书

技术领域

本发明涉及热转印领域，更具体的说涉及一种热塑转印袋及其制造方法与使用热塑转印袋的热转印方法。

背景技术

目前现有一般的热转印方法，主要先将欲进行转印的工件表面上进行着胶，再以人工方式将转印纸或膜平整地贴覆在其上，再进行加热烘烤，使转印纸上的纹路转印在被贴覆的工件表面上。

然而，此种以人工进行贴覆转印纸的作业，相当耗费时间及人力成本，况且由于人工进行贴覆转印纸，其转印纸与工件表面密合贴接情形较为不佳，时常有瑕疵产品或转印不清的问题产生。

因此，遂有业者利用抽真空的方式取代人工作业，如图1所示，即将工件1及转印纸2置入在一真空袋体3中，再将真空袋体3内进行抽真空作业，如图2所示，以使转印纸2能密贴在工件1的表面上，但此种抽真空的方式，虽然对转印纸2与工件1表面的密合着实有显著的改善，但，由于转印纸2本身仅能对工件1的局部表面或单一平面进行贴覆，因此对环状工件表面的热转印而言，同样有着必须反复贴覆的程序，不仅导致作业时间加长，更有使热转印后的工件表面纹路不连续的缺失。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种热塑转印袋，以解决现有技术中作业时间加长以及热转印后的工件表面纹路不连续的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种热塑转印袋，其中，包括：

一袋主体，内部具有一中空的包覆空间，其至少一端具有一连通该包覆空间至外部的穿置口；

若干布设在该袋主体表面上的转印纹路。

进一步，该袋主体为可挠、质轻、易传热的PET膜。

进一步，该袋主体的一端具有一连通该包覆空间至外部的第一穿置口，该袋主体相对于该第一穿置口的另一端，具有一连通该包覆空间至外部的第二穿置口。

本发明的第二目的在于提供一种热塑转印袋的制造方法，以解决现有技术中作业时间加长以及热转印后的工件表面纹路不连续的问题，其解决的方案为：

一种热塑转印袋的制造方法，其中，包括以下步骤：

a、取一平板长条状的转印主体，该转印主体的表面上成型有预定的转印纹路；

b、将该转印主体的二长侧边进行弯折贴接；

c、由一加热压接装置对已贴接的转印主体长侧边进行加热、加压一预定的时间，并将该二长侧边加以粘接；

d、将该转印主体自该加热压接装置取下，即得一热塑转印袋，使该热塑转印袋内部具有一中空的包覆空间，并在两端上分别成型一连通该包覆空间至外部的穿置口。

进一步，该转印主体为具可挠、质轻、易传热特性的PET膜。

该制造方法的另一解决方案为：

一种热塑转印袋的制造方法，其包含有以下步骤：

a、将缠绕在一释放轴上的转印主体一端拉出而缠绕在一卷收轴持续卷收，该转印主体呈平板长条状，该转印主体的表面上成型有预定的转印纹路；

b、在一平板上将被拉出的转印主体二长侧边进行弯折贴接；

c、由一设置在平板上的加热压接滚轮组对已贴接的转印主体二长侧边进行加热、加压，使该二长侧边加以粘接；

d、由该卷收轴对已进行长侧边粘接的转印主体进行卷收；

e、将已进行长侧边加热压接的转印主体自该卷收轴上取出一预定距离后加以裁切，使裁切后的转印主体即为一热塑转印袋，使该热塑转印袋内部具有一中空的包覆空间，并在两端上分别成型一连通该包覆空间至外部的穿置口。

进一步，该转印主体为具可挠、质轻、易传热特性的PET膜。

本发明的第三目的在于提供一种使用热塑转印袋的热转印方法，以解决现有技术中作业时间加长以及热转印后的工件表面纹路不连续的问题，其解决的方案是：

一种使用热塑转印袋的热转印方法，其中，包括以下步骤：

a、取一表面欲进行热转印的工件，并在该工件表面上涂覆一底漆；

b、取一热塑转印袋，该热塑转印袋具有一袋主体及若干布设在该袋主体表面上的转印纹路，该袋主体内部具有一中空的包覆空间，其至少一端具有一连通该包覆空间至外部的穿置口，将该工件自该热塑转印袋的穿置口穿入在包覆空间中；

c、将热塑转印袋及工件置在一固定平台上，并将一真空产生装置的至少一扁平状吸嘴，自该热塑转印袋的穿置口穿入在该热塑转印袋的包覆空间中，再由至少一软性夹固装置压抵该扁平状吸嘴及热塑转印袋的该端位置上，使该热塑转印袋的该端被该软性夹固装置所封闭，再由该扁平状吸嘴对该热塑转印袋的包覆空间进行抽真空，使该热塑转印袋完全包覆贴接在该工件的表面上；

d、由一烘烤装置对该热塑转印袋进行预定温度的加热烘烤；