[发明专利]并联复合带屏蔽换位导线

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力设备，具体地说是一种并联复合带屏蔽换位导线。

背景技术

目前普通换位导线均由几根到几十根漆包扁线经换位头换位绞合成宽面相互重叠的绕组线而成，为了适应高电压、大容量变压器线圈绕制的要求，换位导线所用的漆包扁线尺寸越来越大、漆包扁线的根数也越来越多。由于生产设备及工艺条件的限制，漆包扁线的根数与换位机组的绞笼个数有关，目前换位机组的绞笼基本有48、56、88等几种，超过88个以后漆包扁线将不宜换位成功、导线容易窜线、散匝，生产操作困难，产品性能不易受控。漆包扁线尺寸越大，换位节距、换位弯曲更难控制，漆包扁线由于受力大，容易导致绝缘受损、尺寸改变，工艺不易受控；且由于截面积大，在变压器线圈绕制时屏蔽线不能很好地与并联复合换位导线结合成整体，屏蔽线的效果大受影响。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种并联复合带屏蔽换位导线，该带屏蔽换位导线用一组漆包扁线代替屏蔽线直接夹在两根换位导线之间外包绝缘纸整合到一起，导线截面积较大，电压容量增大，绝缘效果更佳，抗击穿能力更强；而且导线中自带屏蔽线，大大减少线圈绕制过程的困难程度，工艺简化，屏蔽线的效果好。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种并联复合带屏蔽换位导线，其特征在于：该复合带屏蔽换位导线包括两组铜扁线，在单组铜扁线外包覆内绝缘纸层；两组铜扁线轴向并列排列；在两组铜扁线之间设有屏蔽线，在两组铜扁线和屏蔽线外包覆外绝缘纸层。

本发明所述屏蔽线至少为两根，且单根屏蔽线窄面重叠，重叠后的高度小于单组铜扁线的高度。

单组铜扁线由多根普通漆包扁线构成，所述单组铜扁线是由普通漆包扁线构成的单根换位导线。

所述屏蔽线包括裸铜扁线，在裸铜扁线四面涂有缩醛漆层，在屏蔽线外包覆绝缘纸。

本发明先对普通漆包扁线进行外包绝缘纸换位，再两根换位导线高度面重叠(轴向复合)，中间夹外包绝缘纸的漆包扁线作为屏蔽线，外包绝缘纸的漆包扁线至少两根，窄面重叠，高度小于换位导线高度，最后外包绝缘纸并联复合。这样屏蔽线夹在换位导线中间，与换位导线构成一个整体。变压器线圈绕制时不用担心线圈不匹配、操作困难程度大为降低简化；屏蔽线的效果完全符合高电压、大容量变压器的特殊要求。由于屏蔽线为裸铜扁线四面涂漆、再外包绝缘纸而成，抗击穿、抗短路性能更加优异。而且导线截面积增大，电压容量更大；又由于单根导线外涂绝缘漆，换位导线外包绝缘纸，两根换位导线再外包绝缘纸，使得绝缘效果更加出色，抗击穿、抗短路性能更加优异。

本发明截面积较大，电压容量增大，绝缘效果更佳，抗击穿能力更强，可以广泛使用在500KV、750KV及百万伏等高电压大容量变压器线圈的绕制。通过产品试验，发现并联复合换位导线在电网输送中“交流—直流”特殊变换时有着较强的适应性。由于导线中自带屏蔽线，大大减少线圈绕制过程的困难程度，工艺得到简化，屏蔽线的效果有较大提升。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种本发明所述的并联复合带屏蔽换位导线，见图2，该复合带屏蔽换位导线包括两组铜扁线1，在单组铜扁线1外包覆内绝缘纸层2；两组铜扁线1轴向并列排列；在两组铜扁线1之间设有屏蔽线3，在两组铜扁线1和屏蔽线3外包覆外绝缘纸层4。

屏蔽线3为三根，且单根屏蔽线3窄面重叠，重叠后的高度小于单组铜扁线1的高度。单组铜扁线1由多根普通漆包扁线构成，单组铜扁线1是由普通漆包扁线构成的单根换位导线。为绝缘效果最佳，可以在单组铜扁线1外包覆绝缘纸层。

屏蔽线3包括裸铜扁线，在裸铜扁线四面涂有缩醛漆层，在屏蔽线3外包覆绝缘纸。

图2是本发明的结构示意图。图1是并联复合换位导线的工艺流程图。首先将铜板加工成铜杆，然后经过拉丝、涂漆工艺得到漆包扁线，制成单根换位导线，再将两根换位导线并联复合夹屏蔽，得到并联复合换位导线成品。制作时，先对普通漆包扁线进行外包绝缘纸换位，再两根换位导线高度面重叠(轴向复合)，中间夹外包绝缘纸的漆包扁线作为屏蔽线，外包绝缘纸的漆包扁线至少两根，窄面重叠，高度小于换位导线高度，最后外包绝缘纸并联复合。这样屏蔽线夹在换位导线中间，与换位导线构成一个整体。变压器线圈绕制时不用担心线圈不匹配、操作困难程度大为降低简化；屏蔽线的效果完全符合高电压、大容量变压器的特殊要求。由于屏蔽线为裸铜扁线四面涂漆、再外包绝缘纸而成，抗击穿、抗短路性能更加优异。又由于单根导线外涂绝缘漆，换位导线外包绝缘纸，两根换位导线再外包绝缘纸，使得绝缘效果更加出色，抗击穿、抗短路性能更加优异。