[发明专利]合成气催化甲烷化的方法及装置有效
| 申请号: | 201010123120.2 | 申请日: | 2010-02-25 |
| 公开(公告)号: | CN101817716A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | 许光文;李强;王莹利;余剑;汪印;董利 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号: | C07C9/04 | 分类号: | C07C9/04;C07C1/04 |
| 代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 11280 | 代理人: | 刘丹妮 |
| 地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合成气 催化 甲烷 方法 装置 | ||
1.一种合成气催化甲烷化的方法,其特征在于,该方法使合成气在流 化床与固定床耦合的反应器中完成催化甲烷化转化,其包括以下步骤:
(1)流化床转化:合成气进入流化床反应器,进行催化甲烷化反应 得到中间产物,该中间产物经气液分离后得到气体中间产物,反应放出热 量由流化床反应器的内置换热器中的换热介质移出,副产过热蒸汽;
(2)固定床转化:步骤(1)所得到的气体中间产物进入固定床反应 器完成剩余合成气的催化甲烷化反应。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的换 热介质选自水、导热油和熔融盐。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括在所述 步骤(1)中的合成气进入流化床反应器进行催化甲烷化反应前使用气体 分布设备使合成气均匀分布的步骤。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,其还包括 在所述步骤(1)中的合成气进入流化床反应器之前和/或所述步骤(2)中 的气体中间产物进入固定床反应器之前,换热升温该合成气和/或气体中间 产物的步骤。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤 (1)中流化床转化的反应温度为200~700℃,反应压力为0.1~6.0MPa, 反应空速为1000~50000h-1。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤 (2)中固定床转化的反应温度为180~700℃,反应压力为0~6.0MPa, 反应空速为500~6000h-1。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,所述合成 气为由煤、生物质、生物热解油、重质渣油、石油焦气化或热解所得的富 含H2、CO和CO2的混合气体。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,合成气中氢气和一氧化 碳的摩尔比值范围为0.2~6。
9.实施权利要求1至8中任一项所述方法的装置,其特征在于,该装 置包括以下设备:
流化床反应器(3),用于进行合成气的催化甲烷化反应;
换热设备(4),置于流化床内,用于移走甲烷化反应放出热量;
分离设备,置于流化床内部或外部,用于中间反应产物和催化剂的分 离;
固定床反应器(9),与分离设备相连接,用于进行剩余合成气的催化 甲烷化反应。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述换热设备选自列 管换热器、指形换热器和盘管式换热器,其中的换热介质为水、导热油或 熔融盐。
11.根据权利要求9或10所述的装置,其特征在于,所述流化床反应 器还包括位于其合成气体入口处的气体分布设备(2),用于均匀分布合成 气。
12.根据权利要求9或10所述的装置,其特征在于,该装置还包括用 于加热合成气和/或气体中间产物的热交换设备,用于供给催化剂的中间槽 设备(10)。
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