[发明专利]往复式磁性液体密封装置的密封性能实验台

说明书

技术领域

本发明涉及一种往复式磁性液体密封装置的密封性能试验台。

背景技术

在往复轴的运动中，密封件的密封效果直接影响到设备的整体质量。目前对于密封件密封性能的检测大多是针对静密封条件下密封件密封性能的检测，而对于往复运动下密封件密封性能的检测未见报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是，提供一种往复式磁性液体密封装置的密封性能实验台。

本发明的技术方案是：

一种往复式磁性液体密封装置的密封性能实验台，该试验台包括：液压控制机构、行程控制部分与执行机构。

行程控制部分包括：左模块、行程开关、右模块；左模块和右模块套在往复轴上；行程开关固定在左模块和右模块中间位置下方的工作台面上，往复轴运动时，左模块和右模块撞击行程开关。

执行机构包括：往复轴、轴承端盖、第一直线轴承、第一轴承座、密封罩、第二直线轴承、第二轴承座、隔磁环、密封件、密封壳、真空表、压力表、阀门、真空泵、阀门、压缩机；其之间的连接顺序为：

第一直线轴承装入第一轴承座内，第一轴承端盖通过螺钉与第一轴承座螺纹连接将第一直线轴承固定后，再将第一轴承座通过螺钉与密封罩螺纹连接；

安装往复轴；

第二轴承座装在往复轴上，嵌入到密封罩内；将第二直线轴承、隔磁环装入第二轴承座内；

密封件装入密封壳内，注入磁性液体之后，装在往复轴上，通过螺钉与密封罩的螺纹连接，将密封壳、第二轴承座固定在密封罩上；

真空表安装在真空表接口上，压力表安装在压力表接口上；真空泵通过阀门与真空泵接口连接；压缩机通过阀门与压缩机接口连接；

将上述连接成的执行机构固定在工作台上；再将活塞杆与往复轴焊接。

本发明的有益效果：

试验台选用直线轴承降低了往复轴径向很小的位移对密封间隙变化的影响，提高了试验的可靠性和准确性；该试验台结构紧凑，易于操作和控制；解决了往复式运动中密封件密封性能的检测。

附图说明

图1为往复式密封试验台的原理图。

图2为执行机构的示意图。

图3为执行机构的左视图。

图4为图2的A-A剖视图。

图5为行程开关模块的示意图。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步说明。

一种往复式磁性液体密封装置的密封性能实验台，如图1所示。该试验台包括：液压控制机构、行程控制部分与执行机构。

行程控制部分包括：左模块11(如图5所示)、行程开关12、右模块13；左模块11和右模块13套在往复轴14上，左模块11和右模块13之间的距离为实验要求的行程，行程确定后，将左、右模块用螺栓与左、右模块螺纹连接固定在往复轴14上。行程开关12固定在左模块11和右模块13中间位置下方的工作台面上，往复轴14运动时，左模块11和右模块13撞击行程开关12。可以实现同一速度不同行程和同一行程不同速度对密封能力影响的实验要求。

如图2所示，执行机构(如图2，3所示)包括：往复轴14、轴承端盖15、第一直线轴承16、第一轴承座17、密封罩18(如图4所示)、第二直线轴承19、第二轴承座20、隔磁环21、密封件22、密封壳23、真空表29、压力表30、阀门31、真空泵32、阀门33、压缩机34。其之间的连接顺序为：

第一直线轴承16装入第一轴承座17内，第一轴承端盖15通过螺钉与第一轴承座17螺纹连接将第一直线轴承16固定后，再将第一轴承座17通过螺钉与密封罩18螺纹连接；

安装往复轴14；

第二轴承座20装在往复轴14上，嵌入到密封罩18内；将第二直线轴承19、隔磁环21装入第二轴承座20内；

密封件22装入密封壳23内，注入磁性液体之后，装在往复轴14上，通过螺钉与密封罩18的螺纹连接，将密封壳23、第二轴承座20固定在密封罩18上；

真空表29安装在真空表接口25上，压力表30安装在压力表接口26上；真空泵32通过阀门31与真空泵接口27连接；压缩机34通过阀门33与压缩机接口28连接；

将上述连接成的执行机构固定在工作台上；再将活塞杆9与往复轴14焊接。

密封件由极靴、永磁铁、极靴组成，极靴的外环面上嵌有O型橡胶密封圈。选用的磁性液体都为粘度为40cp机油基磁性液体。

行程开关12的型号为HL-5030的滚轮式行程开关。

左模块11和右模块13结构和尺寸相同，为一圆筒形，在其圆筒同一直径的筒壁上，设一螺纹孔和一凸起。