[发明专利]一种高保香性包装薄膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及功能性塑料软包装领域，尤其涉及一种高保香性包装薄膜的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对工作，居住环境中空气质量的要求也日益提高，使用空气清新剂，香片和能散发宜人香味的物质的人越来越多。一般香味的主要成分为有机酯类化合物，这类化合物的穿透力比较强，对包装材料的要求较高。例如香片的包装，市面上主要采用的包装材料为PET¹²/CPP³⁰、BOPP¹⁹/CPP³⁰或PA¹⁵/CPP³⁰。这些包装都没有阻止香味散发的功能，自香片进入包装袋后，就相当于已经开始使用，消费者最终买到的是一个使用过的商品，影响了公司的信誉。

现在很多商家已经意识到这个问题，采取了一些措施来解决：

1)增加香料的用量，这样做势必会大大增加企业的生产成本，使企业的竞争力下降。

2)采用高阻隔包装，但即使使用了像PVDC(氧气透过量一般为15cc/m²/day)的高阻隔材料也不能完阻止香味的散发。现最有效的高阻隔包装为带有铝箔或EVOH的包装袋，但带有铝箔的包装袋其内容物展示效果差，包装本身耐折性不好，成本也较高。使用EVOH的包装袋，在高湿度的情况下，阻隔性会急剧下降。

企业迫切需要一种透明，成本不高的高保香性包装膜来包装这些具有特殊香味的物质。

我国对塑料包装材料尤其是高保香性包装材料的开发与生产尚处于起步阶段，绝大多数企业实际上还停留在加工的初级阶段，高保香性包装材料研究开发生产均不能适应国内市场快速增长的需求，大力发展高保香性包装材料的社会效益和经济效益都非常明显。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高保香性包装薄膜的制备方法。

高保香性包装薄膜的制备方法是以质量百分比计，将5％～40％的丙烯酸类与丙烯酸酯类的均聚物或共聚物、0.5％～15％的交联剂和40％～94.4％的溶剂组成的阻隔涂布液，采用干式复合机、连续涂布机或挤出复合机涂布于电晕值在30～60达因的聚酯薄膜、尼龙薄膜或聚烯烃类薄膜的基材上，在50℃～110℃温度下干燥，经20℃～100℃固化，即可得到高保香性包装薄膜。

所述的丙烯酸类为丙烯酸或甲基丙烯酸中的一种或两种。所述的丙烯酸酯类为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯或丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。所述的交联剂为甲醚化氨基树脂，聚乙烯醇，聚乙二醇，小分子多元醇，异氰酸酯类或聚醚多元醇缩水甘油醚中的一种或多种。所述的溶剂为水，丙醇，乙醇，丁醇或异丙醇中的一种或多种。

本发明与现有的材料相比，具有的有益效果：

1)保香性能优于PVDC，可与铝箔和EVOH相媲美。

2)其保香性不受相对湿度的影响。

3)有很好的柔韧性，可反复弯曲，不会影响保香性。

4)涂层厚度极薄，节约了能源与资源，不含有卤素(氟、氯、溴元素)，不污染环境，符合减量包装的环保潮流。

5)技术成熟，原材料易得，能大规模生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制。本发明的范围在权利要求书中详细提出。

实施例1

采用干式复合机将由12％的丙烯酸和丙烯酸甲酯共聚物，60％的水，21％的丙醇和7％的聚乙二醇组成的阻隔涂布液涂布于电晕值为54达因，厚度为12微米的BOPET基材上，依次经过60℃、70℃、80℃烘道干燥，最后在35房中固化24，得到高保香性薄膜。涂层厚度为2微米。

实施例2

采用涂布机将由16％的聚丙烯酸，20％的丁醇，60％的水和4％的甲醚化氨基树脂组成的阻隔涂布液涂布于电晕值为44达因，厚度为30微米的PE基材上，依次经过50℃、60℃、70℃烘道干燥，最后在40℃烘房中固化12小时，得到高保香性薄膜。阻隔涂层厚度为1.5微米。

实施例3

采用挤出复合机将由21％甲基丙烯酸和丙烯酸甲酯共聚物，42％乙醇，30％的水，4％的甘油和3％异氰酸酯组成的阻隔涂布液涂布于电晕值为54达因，厚度为12微米的BOPET基材上，依次经过60℃、70℃、80℃烘道干燥，最后在50℃烘房中固化12小时，得到高保香性薄膜。阻隔涂层厚度为1.5微米。

实施例4