[发明专利]窑变瓷砖的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓷砖的制备方法，具体涉及一种窑变瓷砖的制备方法。

背景技术

瓷砖已经深入到千家万户，为广大消费者所接受。目前，市面上的瓷砖品牌非常多，而且种类丰富，如常见的瓷砖种类按使用的材料和制作工艺分为马赛克、釉面砖、玻化砖或称抛光砖，其中釉面砖是由瓷砖底坯和表面一层釉面构成，即在陶瓷土坯上施釉经过高温高压烧制而成，由于增加了釉面，使得陶瓷更加美观，深受消费者喜爱，但存在着颜色不自然，色泽单一、图案对比度低等不足。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种与现有釉面砖相比，色泽独特，更加自然，更具有美感，具有乡村风格的窑变瓷砖的制备方法。

本发明是这样实现的：

一种窑变瓷砖的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：以普通瓷砖为基材，清洁瓷砖表面，除去灰尘，油污，砂砾，制成瓷砖素坯；

步骤2：网版制作：将图案分成不同的基本颜色进行制作，制作时菲林出片要求图案品质最低为175线、300分辨率，将菲林的药面向上，进行拉网上浆，在网内上浆3次，网外上浆4次，制成网版；

步骤3：在素坯上施釉，先浸渍或喷涂无光釉，然后再布干粉釉；

步骤4：釉层干燥后，将已施釉制品置于窑中釉烧，即制成窑变瓷砖。

更进一步的方案是：步骤3中无光釉和干粉釉之和的量在素坯表面为400至500g/m²。

更进一步的方案是：步骤3中以重量分数计的无光釉配方：K₂O+Na₂O 2.8至8.2％，MgO 3.1至10.0％，CaO 10.1至40.0％，ZnO 0.1至3.0％，Al₂O₃ 0.1至3.0％，B₂O₃0.1至3.0％，SiO₂40.0至77.5％，ZrO₂3.1至10.0％，TiO₂3.1至10.0％；

更进一步的方案是：步骤3中在以重量分数计的干粉釉配方：K₂O+Na₂O 3.1至10.0％，BaO 0.1至3.0％，CaO 3.1至10.0％，PbO 10.1至40.0％，Al₂O₃ 3.1至10.0％，B₂O₃ 3.1至10.0％，SiO₂ 40.0至77.4％。

更进一步的方案是：步骤4中施釉制品的釉烧温度为1000至1200℃，釉烧时间为60至120分钟。

更进一步的方案是：步骤2上浆程序中，所述的浆是水性感光胶。

更进一步的方案是：步骤2中网版制作时的图案为绘画、摄影。

本发明由于采用了特殊的网版设计，因此制成的瓷砖表面色泽浓淡不均，同时，由于工艺中网版两次施釉的工艺顺序设计，导致了瓷砖表面颜色相互渗透，釉面鲜亮肥润，对比度高。同时，采用了本发明独特的无光釉和干粉釉配方，及金属矿物的使用，加上特殊的釉烧温度和时间，导致本发明的瓷砖釉面窑变的小气泡自然散落，对着光线来看，散发出如翡翠般的润泽光芒，更富层次肌理美感，让人陶醉，极具欣赏价值。

具体实施方式

实施例一

一种窑变瓷砖的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：以普通瓷砖为基材，清洁瓷砖表面，除去灰尘，油污，砂砾，制成瓷砖素坯；

步骤2：网版制作：将绘画作品的图案分成不同的基本颜色进行制作，制作时菲林出片要求图案品质为175线、300分辨率，将菲林的药面向上，用水性感光胶进行拉网上浆，在网内上浆3次，网外上浆4次，制成网版；

步骤3：在素坯上施釉，先浸渍或喷涂无光釉，用量为450g/m²，然后再布干粉釉，用量为450g/m²；

步骤4：釉层干燥后，将已施釉制品置于窑中釉烧，温度1100℃，时间90分钟，即制成窑变瓷砖。

其中步骤3中在坯料上施釉的配方为：