[发明专利]高效永磁筒式磁选机用磁极组

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效磁选分离设备技术领域，具体地说是一种高效永磁筒式磁选机用磁极组。

背景技术

众所周知，磁选分离设备是矿山铁金属开采过程中的重要分离设备，目前矿山使用的磁选分离设备从结构上主要有两种，一种是盘式磁选，另一种是筒式磁选。随着科学技术的不断发展，为提高生产效率，大型磁选分离设备日趋大型化，以及针对磁选作业环境所设计的专业磁选机性能也在不断完善。针对高效永磁筒式磁选机选别作业的要求，需要在扫选区有较深的磁场作用深度梯度高，以此来保证其在大流量的条件下完成对强磁性矿物的完全回收，而目前市场上永磁筒式磁选机所使用的磁极组，由于自身结构还存在缺陷，磁场作用深度梯度相对较浅，常规永磁筒式磁选机用极宽为170mm和130mm的磁极组其有效作用深度仅为40～70mm，因此，还无法保证其在大流量的条件下完成对强磁性矿物的完全回收。

发明内容

本发明的目的是提供一种磁场作用深度梯度高的高效永磁筒式磁选机用磁极组。其有效作用深度可达90～140mm，可以完全满足磁选作业大流量的要求。磁场梯度变化大于50Gs/mm，较常规磁极组相比回收效果更佳。

本发明的目的是这样实现的：由锶铁氧体材料，钕铁硼材料，底板及高分子粘接材料组成，其特征是：在导磁钢制底板的上部向上通过高分子粘接材料依次粘接有多层锶铁氧体材料，在上层锶铁氧体材料的上部还粘接有一层钕铁硼材料，而形成磁极组，该磁极组的磁极宽度为255mm～195mm，磁极组高度为90mm～180mm。

本发明所述的锶铁氧体材料选用符合国家标准或行业标准的Y35和Y33H。

本发明所述的钕铁硼材料选用符合国家标准或行业标准的N42和45H。

上述的导磁钢制底板为钢板碳含量低于0.15％，即DT3电工纯铁或20#钢的导磁钢制底板。

本发明的优选方按是：在导磁钢制底板的上部向上通过高分子防水粘接材料依次粘接有六～九层外形尺寸为85×65×18mm的锶铁氧体材料，并列设置有九块锶铁氧体材料，磁极组的宽度为255mm～195mm。

本发明利用由锶铁氧体材料、钕铁硼材料组成的复合永磁磁体来满足磁选选别作业要求，通过对磁性材料和磁场性能的研究，通过增加磁极组宽度和选取高性能磁性材料的方法，所需的磁场作用深度越深极宽就需要越宽，按照锶铁氧体磁块的标准尺寸形式(标准的锶铁氧体磁块的外形尺寸为85×65×18mm)，本发明选择尺寸85和65的3倍作为磁极组(每层有九块锶铁氧体磁块粘接组成)的宽度。可以实现磁极宽度为255mm和195mm时其有效作用深度可增加到90～140mm，磁场梯度变化大于50Gs/mm。磁极组安装轴向方向宽度为可根据安装需要，按照65mm和85mm的倍数任意配置宽度。磁场强度适用范围为1800Gs～8000Gs。

使用导磁性能良好的钢板作为底板，一方面构成磁场回路，另一方面起到连接磁性材料的作用，使磁极组更佳方便的连接到设备上。两种磁性材料之间、磁性材料与底板之间使用干分子材料粘接，并在磁极组各个表面喷涂该材料，使磁性材料与空气隔绝，达到防止磁性材料氧化和脱落的目的。

附图说明

图1是本发明的层状结构示意简图；

图2是图1的侧视简图。

下面将结合附图并通过实例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

实例1：

由图1-2所示，图中的4为导磁钢制底板，在导磁钢制底板4上部向上通过高分子粘接材料3依次粘接有多层锶铁氧体材料2，在上层锶铁氧体材料的上部还粘接有一层钕铁硼材料1，而形成磁极组，该磁极组的磁极宽度为255mm～195mm，磁极组高度为90mm～180mm。