[发明专利]玻璃自动清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，具体说是一种有机玻璃生产过程中清洗上、下玻璃模板的清洗装置。

背景技术

有机玻璃加工一般是在相互贴合的上、下玻璃模板间注料后经水池固化、高温定型、合玻、吸板等工序制得。传统合玻装置取料后上下玻璃模板只经简单的吹风清洁后直接合玻，无清洗工序，上下玻璃模板间的板面上由于静电吸附灰尘，使有机玻璃板材中含有杂质，直接影响板材的透明度和品质；上下玻璃模板合玻后需人工推动整体移开，由于上下玻璃模板面积较大，整体移动劳动强度高，耗工耗力，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中有机玻璃浇注过程中玻璃模板清洗操作烦琐，工作效率低，无法彻底清洗玻璃模板，易造成成品透明度不高，影响成品质量等不足，而提供了一种结构简单，无须人工操作，玻璃模板清洗彻底，成品透明度高，成品质量高，清洗效率高的玻璃自动清洗装置。

本发明采用的技术方案是：一种玻璃自动清洗装置，主要包括上支架、下支架和底座，底座固定连接下支架，底座经螺旋升降器连接上支架，其技术特点是所述下支架左边水平间隔设有多只下毛刷，下毛刷与底座上的下毛刷电机传动连接，多只下毛刷上设有多只下喷水管，多只下喷水管的下方设有下等水盘，下支架上支承一与底座上的传动轴电机传动连接的传动轴，传动轴上均匀设有多只传动辊；所述上支架中部水平间隔设有多只上毛刷，上毛刷与上支架上的上毛刷电机传动连接，多只上毛刷上设有多只上喷水管，多只上喷水管的下方设有上等水盘，上支架的下方均匀设有多只与传动辊中心位置分别对应的压辊；所述上、下支架右边均设有多只风管，上支架上的多只风管的管口朝向下支架，下支架上的多只风管的管口朝向上支架。玻璃模板首先由传动辊牵引进入清洗装置左部，下毛刷电机带动下毛刷清洗玻璃模板下表面，下喷水管同时喷水清洗玻璃模板下表面，清洗完下表面后的玻璃模板由传动辊牵引进入清洗装置的中部，上毛刷电机带动上毛刷清洗玻璃模板上表面，上喷水管同时喷水清洗玻璃模板上表面，清洗完上表面后的玻璃模板进入清洗装置右部，由风管对玻璃模板的上、下表面吹风风干，上、下表面风干后的玻璃模板由传动辊带出清洗装置。

所述上等水盘连通下喷水管，由上喷水管喷水清洗玻璃模板的上表面后的清洗水可由下喷水管喷出清洗玻璃模板的下表面，节约资源，降低成本。

所述底座的四边设有多只螺旋升降器，多只螺旋升降器顶部的链轮均由一链条连接，任一螺旋升降器上设有升降电机，由升降电机带动螺旋升降器调整上支架传动辊和下支架压辊的间距，满足清洗不同厚度规格的玻璃模板时传动辊配合压辊牵引玻璃模板。

所述风管管口与上、下支架的水平面呈50°-90°，倾斜设置的风管管口能更好地吹干玻璃模板的上、下表面，风干效果好。

本发明采用传动辊与可上下调节的压辊配合传送玻璃模板进入清洗装置，在清洗装置中依次清洗玻璃模板的下表面、上表面、吹干玻璃模板的上、下表面，整体结构紧凑，自动化操作，清洗效率高，可彻底清洗玻璃模板，清洗后玻璃模板浇注成品透明度高，成品质量高，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构简图。

图中：底座1，下支架2，上支架3，螺旋升降器4，升降电机5，链条6，传动轴电机7，下毛刷电机8，上毛刷电机9，上毛刷10，下毛刷11，上喷水管12，下喷水管13，上等水盘14，下等水盘15，传动轴16，传动辊17，压辊18，风管19，玻璃模板20。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明。