[发明专利]一种采用PVC膜改善清水混凝土表观质量的方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程技术应用领域，特别涉及一种采用PVC膜改善清水混 凝土表观质量的方法。

背景技术

目前清水混凝土模板工艺普遍采用模板表面粘贴PVC板技术，但PVC板由 于其具有一定的硬度，故不易粘贴牢固，特别是当模板有导角和弧度时难以做到 无拼缝粘贴，施工工序繁琐；而且，PVC板表面容易划伤，循环利用次数有限， 总体成本较高，因此目前无法大范围推广。PVC膜则具有较好柔韧性，可塑性 强，不仅能做到无拼缝粘贴，且施工工艺简单，可适应各种模板造型，成本低， 对环境无污染，使用后能够回收再生产，属于环保型绿色建筑材料。

发明内容

本发明的目的是充分发挥PVC膜表面光滑并具有憎水性的特点，同时结合 涂抹一种稀释后的有机硅消泡剂的方法，有效降低混凝土与模板之间的粘结力， 使得混凝土与模板接触面间的气泡易于逸出，从而降低混凝土表面气泡率，提高 混凝土表观质量，制备出表观效果较好的清水混凝土。PVC膜采用目前已完全 成熟的PVC贴纸生产工艺，选用木浆生产出能够确保木浆以双层纤维交叉层压 成型的纸基，并加入10％浓度的有机硅溶液对其进行处理，以使之表面光滑且具 有一定的消泡能力，然后将贴纸专用PVC-糊状聚氯乙烯塑化成PVC膜并与纸 基粘合成一体，如需要印刻纹理或花纹可由压花机加工。加工成型的PVC贴膜 表面光滑，柔韧结实并具有很好的耐摩擦性能。混凝土成型后表面光亮、色泽均 匀、表面无大气泡且小气泡数量较少，带纹理PVC膜还可以使混凝土表面产生 特定纹理图案。

本发明采用PVC膜改善清水混凝土表观质量的方法，该方法包括下述步骤：

A.提供模板；

B.对模板表面清洁并干燥；

C.根据模板尺寸对PVC膜进行裁剪；

D.在模板表面粘贴PVC膜，利用所述PVC膜降低混凝土与模板界面粘结力， 使混凝土与模板间气泡的逸出；

E.在贴膜表面喷涂一层稀释后的有机硅消泡剂；

F.模板吊装就位并组装；

G.浇筑清水混凝土。

这种PVC膜可适用于钢模板、木模板和竹模板等各种材质的模板类型。

附图说明

图1为应用PVC膜的模板示意图

图2为PVC膜改善清水混凝土表观质量的工艺流程图

1——模板

2——PVC膜

3——有机硅消泡剂

4——浇筑的混凝土

具体实施方式

如图1所示。采用厚度为0.1～0.2mm，面密度为90～130g/m²、吸水率为 2％～5％的PVC膜。PVC膜采用目前已完全成熟的PVC贴纸生产工艺，选用木 浆生产出能够确保木浆以双层纤维交叉层压成型的纸基，然后将贴纸专用PVC- 糊状聚氯乙烯塑化成PVC膜并与纸基粘合成一体。加工成型的PVC贴膜表面光 滑，柔韧结实并具有很好的耐摩擦性能。在PVC膜粘贴前，将模板基底清除干 净并干燥，然后将聚氯乙烯塑化成的PVC膜裁剪成模板设计的尺寸，直接粘贴 于已经清洁干净的模板表面，粘贴时从模板一端开始粘贴并抚平，以保证气泡被 赶出，避免贴膜鼓起。PVC膜粘贴完工后，要采取保护措施，确保贴膜表面的 洁净和无损伤。随后，吊装模板并安装，吊装和安装模板时要避免贴膜被划破和 污损，混凝土浇筑前在PVC膜表面喷涂一层浓度为10％的有机硅消泡剂，对膜 表面进行改良处理，由于有机硅消泡剂的表面张力(21达因/厘米左右)比大多 数液体都要低，它能降低了膜层的表面张力，导致了气泡的破裂，泡沫消失从而 有效地减少混凝土表面气泡的生成。然后浇筑混凝土，混凝土振捣过程中避免振 捣棒接触模板壁，以免损伤PVC膜。拆模后如果PVC膜表面损伤，可将其撕下 重新粘贴，如无损伤可清洗表面污浊后再次利用。

如果混凝土表面需要纹理或花纹图案，可在PVC膜上用压花机印刻纹理或 花纹。

制备的混凝土成型后色泽均匀、表面无大气泡且小气泡数量较少，混凝土表 面气泡统计与描述见表1。

表1 制备的混凝土表面气泡统计与描述