[发明专利]空调风扇材料及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及家用电器，具体地说，涉及家用电器中的空调风扇材料及制造方法。

背景技术

空调轴流风扇是空调室外机的主要部件，通常是用玻璃纤维增强ABS材料经过注塑成型而成。但是，由于ABS材料本身在分子结构上的缺陷，在分子结构中含有丁二烯结构，丁二烯中的双键是导致ABS耐候性差的主要原因，同时由于空调室外机轴流风扇长期在室外应用，大气中的光、热、氧的作用使ABS材料发生龟裂、退色、变脆，甚至粉化，材料的力学性能降低，从而形成损坏，失去使用价值。

在现有技术中，一种高强玻纤增强ABS复合材料及其制备方法，申请号：200910302555。公开了一种高强玻纤增强ABS复合材料及其制备方法，它是由ABS、玻璃纤维和相容剂制备而成，其中，所述相容剂是由环氧树脂和苯乙烯-马来酸酐共聚物复配而成。采用环氧树脂和苯乙烯-马来酸酐共聚物复配作为相容剂，具有很好的增容作用，玻璃纤维和ABS基体可以较好的粘结，所制得的玻纤增强ABS复合材料具有很好的强度、韧性、耐热性能、流动性能等，翘曲度得以理想解决，复合材料在注塑成型过程中不产生“浮纤”现象，具有很好的表面质量和良好的加工性能，并且，所提供的制备工艺简单，适合大规模推广应用。

在现有技术中，一种增韧增强ABS材料及其制备方法，申请号：200810067342。公开了一种增韧增强ABS材料及其制备方法。增韧增强ABS材料，按重量百分比由以下组分制备而成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物55～75％；增韧剂5～15％；增强剂10～30％；相容剂3.0～7.0％；偶联剂0.3～0.5％；抗氧剂0.1～1.0％；防玻纤外露剂0.3～0.7％。通过在ABS+GF的体系中加入增韧剂，有效地提高整个体系的冲击强度和韧性。增韧增强ABS在熔融挤出过程中，增韧剂均匀的分布于ABS树脂当中，在该材料或制件受到冲击时，均匀分散在ABS树脂当中的增韧剂可及时有效的吸收冲击的能量，从而提高增强ABS的韧性，使制件达到打自攻螺丝时不会爆裂的效果。

上述现有技术提供了有效的改善玻璃纤维与ABS的粘结作用，并且在一定程度上提高了材料的性能，但材料的耐候性尚显不足，使用寿命难以达到较高的要求。对于空调器中的轴流风扇制品，还需要改善材料的耐候性，以使产品在光、热、氧的作用下，使得使用寿命进一步提高。

发明内容

本发明提供了一种空调风扇材料及制造方法，它可以解决现有技术存在的耐候性不足所带来的问题。

为了达到解决上述技术问题的目的，本发明的技术方案是，一种空调风扇材料，其特征在于：所述材料包括以下组分，按重量份数计，ABS70-80份、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物2-6份、玻璃纤维20-30、紫外吸收剂0.1-0.5份、光稳定剂0.1-0.5份、二氧化钛2-8份、抗氧剂0.2-0.6份。

所述光稳定剂为受阻胺类，包括Tinuvin770、Tinuvin327或Tinuvin788中的一种或几种，或光稳定剂622。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂DSTP、抗氧剂1076或抗氧剂CA中的一种或几种。

所述玻璃纤维为无碱短玻璃纤维。

所述二氧化钛为金石红型TiO₂，所述TiO₂粒子直径为200～300nm。

所述紫外吸收剂为UV-327、UV-P、UV-9或UV-531中的一种或几种。

一种空调风扇材料的制造方法，所述方法按照下述步骤进行：

将ABS、苯乙烯-顺丁二烯酸酐聚合物、紫外吸收剂、光稳定剂、二氧化钛和抗氧剂按规定比例加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，加入双螺杆挤出机料斗，所述双螺杆挤出机中的机筒，从加料口至机头出料口分为10段，控制各段温度范围在200-240℃；

将经90-100℃干燥3-4h后的玻璃纤维，从双螺杆挤出机机筒中部的开口引入，混合物料经双螺杆挤出机混炼后，经水槽水冷至室温，吹风机干燥后切粒，得到所述空调风扇材料。

所述玻璃纤维为无碱短玻璃纤维。

在所述高速搅拌机的搅拌时间在2-15min。

塑料制品的老化是指制品在光、空气、热及环境介质中如酸、碱、盐等作用下，分子结构产生递变，增塑剂等组分挥发，化合键产生断裂，从而带来机械性能变坏，甚至发生硬脆、破坏等现象。本发明通过配方和方法改进，提高了材料的耐候性，使轴流风扇材料的使用寿命大大延长。