[发明专利]一种热室取样装置

说明书

技术领域

本发明涉及核燃料后处理技术领域，特别涉及一种核燃料后处理热室取样 装置。

背景技术

目前，在核燃料后处理技术领域中，热室台架实验取样，由于采用混合澄 清槽搭建成台架实验装置进行实验，其中样品出口位置分布较分散(上、下、左、 右各个位置均有取样出口)，需要采用机械手将取样试管夹住后，放在混合澄清 槽不同的料液出口处取样，并保持至取样完成，而且同一槽取样也不能实现同时 取样。此取样操作取样难度高，劳动强度大，同时试管脱落几率高，易造成实验 场所的放射性沾污。

现有的取样装置结构复杂、占用空间较大，而由于热室的空间狭小，如果 取样装置体积较大，操作人员在热室内不易操作，因此现有的取样装置无法在热 室内正常使用。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单，体积较小，操作 安全，减少取样管路中的残留液体，能够实现热室内远程半自动化取样操作的热 室取样装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种热室取样装置，该装置包括三通电磁阀、电磁阀控制器、样品管、台 架及取样管，关键在于，三通电磁阀连接在需要取样的实验液流管路上，并通过 电磁阀控制器进行控制，三通电磁阀与样品管之间的取样管上设置放空管，台架 上设置有样品管卡槽。

本发明还可以：

所述的放空管为上端开口的大肚形玻璃管。所述的样品管卡槽由上端卡槽 和下端卡槽组成，上端卡槽为固定在台架上端的带圆孔的方形不锈钢片，卡槽一 侧有开口，开口略大于取样管外径；下端卡槽为固定在台架下端的带导槽和定位 孔的不锈钢片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过三通电磁阀以及通过 热室外电磁阀控制器的控制实现控制液流的走向；同时在取样管上设置放空管， 能够确保取样管中的料液尽可能流入取样管中，减少取样管路中的残留液体量， 避免对下次样品的干扰；在台架上设置了样品管卡槽，将样品管固定在卡槽上取 样，降低了机械手操作的难度和使用频率，从而降低了放射性沾污的风险，取样 操作更加安全可靠。

附图说明

图1装置的结构示意图

图2上端卡槽俯视图

图3下端卡槽的结构示意图

图4下端卡槽俯视图

1电磁阀控制器、2三通电磁阀、3放空管、4上端卡槽、5下端卡槽、6 台架、7实验液流管路、8取样管、9样品管、10定位孔、11导槽

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

热室取样装置如图1所示，该装置包括电磁阀控制器1、三通电磁阀2、样 品管9、台架6及取样管8，三通电磁阀2及其电磁阀控制器1用于开启或关闭 取样管路，其中三通电磁阀2连接在需要取样的实验液流管路7上，并通过设置 在热室外的电磁阀控制器1控制三通电磁阀2的开闭以实现控制液流的走向；三 通电磁阀2与样品管9之间的取样管8上设置放空管3，其作用在向取样管路中 引入大气压，使管路中残留的料液完全流向样品管9，本实施例中放空管3优选 采用上端开口的大肚形玻璃管，防止取样过程中取样出口堵塞液体流通不畅时， 液体从放空管3流出，起到液体缓冲的作用。

为了固定样品管9，在台架上设置了样品管9卡槽，样品管9卡槽分为上端 卡槽4和下端卡槽5，如图2、3、4所示，上端卡槽4固定在台架6上端，上端 卡槽4为带圆孔的方形不锈钢片，卡槽一侧有开口，开口略大于样品管外径，以 固定样品管9上端。下端卡槽5固定在台架6下端，下端卡槽5为带导槽11和 定位孔10的不锈钢片。本实施例在实验中采用外径为20mm的玻璃离心管作为 样品管9，按其尺寸加工了上下卡槽。下端卡槽5中的导槽11高为3mm，定位 孔10直径8mm，用于样品管9的下端固定。

本实施例将三通电磁阀2安装于热室内混合澄清槽需取瞬时样的料液出口 处，放空管3最好安装靠近三通电磁阀2的位置。三通电磁阀2的取样管路处于 常闭状态。电磁阀控制器1安装在热室外的控制面板上。

取样时，用机械手将样品管9放置在上端卡槽4和下端卡槽5中，通过电 磁阀控制器1开启取样管路，使料液通过取样管8流向样品管9；取样结束后， 通过电磁阀控制器1关闭取样管路。

取样管路关闭后，通过放空管3利用大气压使取样管8中残留的料液流向 样品管9，然后用机械手从卡槽中取出样品管9。

本发明已成功进行了稀TBP流程的三次温实验的样品采集，实现了热室内 样品采集的远程和半自动化操作。