[发明专利]空间结构蝴蝶形铸钢相贯节点

说明书

技术领域

本发明是一种相贯节点，特别涉及一种用于建筑钢结构领域的大跨度空间管桁架结构中的空间结构蝴蝶形铸钢相贯节点。

背景技术

现有技术中大跨度空间管桁架结构往往是衡量建筑科学技术水平的重要标志，也是一个文明发展程度的象征。近几十年来，由于大跨度空间管桁架结构的发展非常迅速，在工程实例中，也得到了很广泛的运用，往往钢管间的节点贯穿，采用直接的焊接，导致相贯线重叠焊接，同时钢管相贯产生定位偏心，整个节点的安全性低。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种连接简单，带有支撑支管的空间结构蝴蝶形铸钢相贯节点。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种空间结构蝴蝶形铸钢相贯节点，包括主管和支管，所述的主管上插接有二对支管，所述的二对支管向外倾斜沿伸，主管与二对支管呈蝴蝶状，所述的支管包括连接板、圆台体和腹杆，所述的连接板与主管相固定，腹杆与连接板之间设有圆台体，主管的两侧壁设有弦杆连接位;所述的主管两端的管壁逐渐向内沿伸缩小形成加劲肋，加劲肋位于主管内壁的中间位；所述的支管的连接板呈倾斜状与主管相固定连接，所述的圆台体为楔形圆台体，圆台体的楔形端与连接板相固定，圆台体与腹杆相连接的一端设有固定凸台;所述的圆台体的直径与腹杆的直径相等，所述的圆台体与腹杆通过焊接层相固定连接。

采用了空间结构蝴蝶形铸钢相贯节点，通过整个工程的综合测算，比一般的大跨度空间管桁架结构相贯线焊缝长度降低了20％左右，且避免了节点处钢管内部节点加强工序，使得整个工程的安装更加方便，经济效益得到了最大化的体现。随着这些新型建筑结构节点的诞生，钢结构节点建筑造型更加美观大方，蝴蝶形铸钢相贯节点也给建筑结构的后期防腐处理提供了比较好的前提条件。

作为优选，所述的主管和支管为钢性件。

作为优选， 所述的连接板与主管的向外倾斜状的角度为0度～90度。

因此，本发明提供的空间结构蝴蝶形铸钢相贯节点，结构简单，受力合理，降低施工难度，提高安全性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图；

图3是本发明的使用中的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种空间结构蝴蝶形铸钢相贯节点，包括主管1和支管2，主管1两端的管壁逐渐向内沿伸缩小形成加劲肋7，加劲肋7位于主管1内壁的中间位，所述的主管1上插接有二对支管2，所述的二对支管2向外倾斜沿伸，主管1与二对支管2呈蝴蝶状，所述的支管2包括连接板3、圆台体4和腹杆5，所述的连接板3与主管1相固定，腹杆5与连接板3之间设有圆台体4，主管1的两侧壁设有弦杆连接位6，支管2的连接板6呈倾斜状与主管1相固定连接，所述的圆台体4为楔形圆台体，圆台体4的楔形端与连接板3相固定，圆台体4与腹杆5相连接的一端设有固定凸台8，圆台体4的直径与腹杆5的直径相等，所述的圆台体4与腹杆5通过焊接层相固定连接，主管1和支管2为钢性件，所述的连接板3与主管1的向外倾斜状的角度为0度～90度，弦杆连接位的两端连接弦杆9。

采用空间结构蝴蝶形铸钢相贯节点，可以更加简单的，准确的进行钢管间的节点相贯，有效防止现场相贯线重叠焊接的不利影响，提高节点相贯部位的焊缝等级，并能防止钢管相贯的定位偏心，对整个节点部位起到提高其安全度可靠度的作用。