[发明专利]氧化亚铜的制备方法无效
申请号: | 201010119206.8 | 申请日: | 2010-03-08 |
公开(公告)号: | CN102190327A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 沈祖达 | 申请(专利权)人: | 沈祖达 |
主分类号: | C01G3/02 | 分类号: | C01G3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200000 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化亚铜 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工生产领域,尤其涉及一种氧化亚铜的制备方法。
背景技术
目前,氧化亚铜的制备方法为高温火法和电解法两种,高温火法将氧化铜和金属于铜粉密闭条件下进行反应而得。电解法将可溶性铜用电解的方法而得,但是这两种方法制得的氧化亚铜质地硬,重量大,颗粒不均匀不便用于农业,油漆等需要颗粒细的场合。且此种方法制得的氧化亚铜所需成本高,原材料不易得到。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种生产速度快,产量高,颗粒细,无副反应,成本低,原材料易得到的氧化亚铜的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种氧化亚铜的制备方法,包括下列工艺步骤:
步骤1、合成:金属铜或还原剂、氯化钠和硫酸铜、氯化铜、硝酸铜、氢氧化铜泥及氧氯化铜等含铜化合物在温度控制在30-200℃之间时进行反应;
步骤2、水解:将步骤1合成的产物加水进行水解,水解母液回收、析出白色的氯化亚铜沉淀;
步骤3、洗涤:在水解锅中洗涤,洗涤液可回收;
步骤4、转化:洗涤后的白色沉淀物加水后加热、搅拌下加入碱调PH7以上,提升温度10-200℃保温,生成氧化亚铜;
步骤5、洗涤:把物料洗涤至PH5-9,母液回收到高位淡碱槽中回收。
步骤6、干燥:真空烘箱,在真空条件下、温度在50-200℃,干燥得到成品氯化亚铜。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:
本发明采用金属铜或还原剂、氯化钠和硫酸铜、氯化铜、硝酸铜、氢氧化铜泥及氧氯化铜等含铜化合物反应生成氯化亚铜,再与氢氧化钠反应生成氧化亚铜,以干燥得成品氧化亚铜,生产速度快,产量高,产品纯度完全能达到99%,因为无副反应,颗粒细,。成本低,原材料易得到
具体实施方式
本发明氧化亚铜的制备方法,包括下列工艺步骤:
步骤1、合成:将含铜化合物以铜计100Kg铜用酸调节到酸性条件下加入氯化钠92Kg再加入金属铜100Kg或等量的其它还原剂在搅拌条件下加热进行反应,以水解生成氯化亚铜;
步骤2、取100Kg氯化亚铜(以干品计)加入氢氧化钠(以100%计)40Kg和水搅拌反应生成氧化亚铜,其中反应方程式为:
CuSO4
CuCL2+Cu(还原剂)+NaCL→CuCL;
Cu(NO3)2
CuCl2·3Cu(OH)2·XH2O(X=1/2,1,2)
CuCL+NaOH→Cu2O;
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
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