[发明专利]一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法有效
| 申请号： | 201010119085.7 | 申请日： | 2010-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN101830636A | 公开（公告）日： | 2010-09-15 |
| 发明（设计）人： | 俞其兵;邵景楚;官立民;施敖荣;郭建峰 | 申请（专利权）人： | 株洲旗滨集团股份有限公司;漳州旗滨玻璃有限公司 |
| 主分类号： | C03C3/04 | 分类号： | C03C3/04;C03B18/00 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 张松亭 |
| 地址： | 412100*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 so sub 含量 玻璃 制造 方法 | ||
1.一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法，其特征在于，根据以下方法进行组分配置：
(1)调整浮法玻璃中澄清剂芒硝的含量，使其用量为6～14Kg/吨硅砂；
(2)根据下列公式，配置Na2O、K2O、CaO、MgO、Al2O3量，将SO3含量控制在0～0.2％范围内：SO3％＝-0.71751+0.051433×Na2O+0.0208×K2O+0.02504×CaO+0.0074×MgO-0.00394×Al2O3，其中玻璃中的SO3含量与Na2O、K2O、CaO、MgO、Al2O3以重量百分比计算；以及
(3)在配合料中每吨硅砂引入0.4～0.9Kg的煤粉。
2.如权利要求1所述的一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法，其特征在于：芒硝的用量为8～13Kg/吨硅砂。
3.如权利要求2所述的一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法，其特征在于：芒硝的用量为12Kg/吨硅砂。
4.如权利要求1或2所述的一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法，其特征在于：在配合料中每吨硅砂引入0.7Kg的煤粉。
5.如权利要求1所述的一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法，其特征在于：根据该组分配置的原料，在熔化过程中，熔化温度为1610℃～1630℃。
6.如权利要求5所述的一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法，其特征在于：在熔化过程中，熔化温度为1620℃。
7.如权利要求5所述的一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法，其特征在于：玻璃液在熔窑内泡沫区到卡脖的区域停留时间为150～240min。
8.如权利要求5所述的一种低SO3含量浮法玻璃的制造方法，其特征在于：玻璃液在熔窑内泡沫区到卡脖的区域停留时间为180～200min。
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