[发明专利]钢坯轧制前的万向除磷装置有效
申请号: | 201010118924.3 | 申请日: | 2010-03-02 |
公开(公告)号: | CN101780486A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 韩斌;周剑华;谭文;张超;吴健鹏;张志宏;吴杰 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | B21B45/08 | 分类号: | B21B45/08 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 刘志菊 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢坯 轧制 万向 装置 | ||
1.一种钢坯轧制前的万向除磷装置,包括高压水泵,供水管路,喷嘴,其特征在于:高压水泵通过供水管路与闭环高压集水管框架(1)连接,高压集水管框架(1)内侧向内间隔安装一圈螺旋喷嘴集合器(2),每个螺旋喷嘴集合器(2)上环形均匀装配4~12个喷嘴构成喷水圆盘;所述的螺旋喷嘴集合器(2)包括与高压集水管框架(1)连接的主管(2a),与主管(2a)连通的4~12个支管(2b),4~12个支管(2b)围绕主管(2a)成锥台状均匀分布,支管(2b)出口轴线与主管(2a)轴线在同一平面的小夹角Q1的范围为5°~25°,每个支管(2b)端安装喷嘴(2c),多个喷嘴(2c)出口在一个圆上,构成喷水圆盘;喷嘴(2c)的出口轴线O方向与所在锥台的母线M的夹角为Q2,角Q2的范围为5°~45°。
2.根据权利要求1所述的钢坯轧制前的万向除磷装置,其特征在于:所述的螺旋喷嘴集合器(2)包括圆柱形外壳(2d),圆柱形外壳(2d)的上端盖与主管(2a)连接,圆柱形外壳(2d)的下端有与圆柱形外壳(2d)连接的环形圆环(2e),环形圆环(2e)上有喷嘴定位口(2f);环形圆环(2e)与圆柱形外壳(2d)之间的夹角与喷嘴(2c)出口的Q1角匹配。
3.根据权利要求1或2所述的钢坯轧制前的万向除磷装置,其特征在于:所述的高压水泵采用柱塞式高压水泵。
4.根据权利要求1或2所述的钢坯轧制前的万向除磷装置,其特征在于:所述的高压集水管框架(1)有1~6个前后排列,每个高压集水管框架有单独的进水阀控制。
5.根据权利要求1或2所述的钢坯轧制前的万向除磷装置,其特征在于:所述的高压集水管框架(1)的水管断面由圆环面和平面组成,闭合高压集水管框架(1)的内侧为平面,螺旋喷嘴集合器(2)安装在内侧的平面上。
6.根据权利要求1或2所述的钢坯轧制前的万向除磷装置,其特征在于:所述的高压集水管框架(1)形状为闭合长方形,沿高压集水管框架长度方向均匀布置3~10个螺旋喷嘴集合器(2);沿高压集水管框架宽度方向均匀布置2~8个螺旋喷嘴集合器(2);四个角各布置1~3个螺旋喷嘴集合器(2)。
7.根据权利要求6所述的钢坯轧制前的万向除磷装置,其特征在于: 在沿高压集水管框架长度方向和宽度方向中部布置的螺旋喷嘴集合器(2-1)的圆盘直径为φ220mm~φ300mm;沿高压集水管框架长度方向和宽度方向两端布置的螺旋喷嘴集合器(2-2)的圆盘直径为φ160mm~φ220mm;四个角各布置的螺旋喷嘴集合器(2-3)的圆盘直径为φ120mm~φ160mm。
8.根据权利要求1或2所述的钢坯轧制前的万向除磷装置,其特征在于:所述的高压集水管框架(1)形状为闭合正方形,在沿高压集水管框架长度方向和宽度方向中部布置的螺旋喷嘴集合器(2-1)的圆盘直径为φ220mm~φ300mm;两端和四个角布置的螺旋喷嘴集合器(2-2)的圆盘直径为φ160mm~φ220mm。
9.根据权利要求1或2所述的钢坯轧制前的万向除磷装置,其特征在于:所述的高压集水管框架(1)形状为闭合圆形。
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