[发明专利]太阳电池组件用接线盒

说明书

技术领域

本发明涉及光伏领域，尤其涉及一种太阳电池组件用接线盒。

背景技术

近年来，在发展可替代能源方面，太阳电池技术获得巨大突破，应用也 愈加广泛。太阳电池技术一般是通过太阳电池组件构成的光伏系统向外输出 电能。目前的太阳电池组件一般由54至72片太阳电池串联而成，在太阳电 池组件内部，为了保护太阳电池在发生热斑效应时不会被烧坏，通常是将太 阳电池组件内部串联的太阳电池分成多个支路，每个支路并联一个旁路二极 管来加以保护，比如是每一由18-24片太阳电池串联的支路并联一个旁路二 极管，多个旁路二极管均设置在一个组件接线盒中，且安装在盒体内部的导 电片或接线座上，接线盒具有引出电缆线，然后各接线盒利用电缆线和连接 头相互连接从而实现太阳电池组件之间的连接。

这样的接线盒的缺陷是：由于组件均采用一个接线盒，所以组件之间相 互连接时需要比较多的电缆线，而且由于接线盒的盒体与电缆的连接头是分 离的，所以在系统安装时需要固定接线盒之间相连的电缆线以防止由于电缆 线本身及连接头的重量导致的连接效果不稳定，如此会降低系统安装的效率； 另外，旁路二极管是封闭在接线盒内，且由于接线盒内部与旁路二极管安装 的导电片或接线座直接接触的都是导热性不良的介质，所以旁路二极管工作 时产生的热量很难散出，这样会导致旁路二极管温度过高，会缩短旁路二极 管的寿命、甚至使旁路二极管失效，进而使组件发生烧毁或质量下降。并且， 接线盒的二极管与导电体通过焊接连接，缺陷是导电体的用量比较多，且需 要焊接工序。

为解决此问题，在现有技术的接线盒中，一般是在接线盒内部增设散热 器，但这样会增加接线盒的尺寸，或者散热结构的尺寸受接线盒内空间限制， 无法将热量快速有效的传到接线盒外，所以散热效果有限，长期使用同样会 有热量积累的问题，同时也增加了接线盒的成本。

此外，为解决上述问题，出现了一种接线盒，其内部只有一个控制电路， 即每个接线盒中只包含一个与支路并联的二极管，因此只能控制一个太阳电 池组件或一个太阳电池组件的一部分电路，因此当一个组件中的支路较多时， 就需要多个接线盒，如此也会增加组件的成本，而且在系统安装过程中也会 浪费大量电缆和人工。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种能够同时控制太阳电池组件内的数个 支路、导热性能良好、尺寸小且能节约成本的接线盒。

为此，本发明提供一种太阳电池组件用接线盒，包括盒体、散热单元及 设置在所述盒体中的至少两个互相没有直接电性连接的控制电路，所述控制 电路包括二极管和至少一与二极管管脚相电连接的用于与汇流条连接的导电 体，所述导电体与二极管连接为一体。

作为优选，所述二极管具有管体以及容纳在所述管体内的管脚，所述导 电体的一部分穿入设置在所述二极管管体中，且所述二极管的管脚与所述导 电体的处于所述二极管的管体内的部分连接为一体或为一体成型结构。

作为优选，各控制电路之间设置有用于防止各控制电路的二极管之间产 生高压电弧的隔板。

作为优选，所述各控制电路的二极管的两管脚之间具有防止汇流条搭接 的隔板。

作为优选，所述散热单元包括水平设置的散热底板及竖直设置的散热栅 板。

作为优选，所述盒体设置在所述散热单元的散热栅板的外围。

作为优选，所述盒体设置在所述散热单元的散热底板上，且所述散热栅 板设置在所述盒体的外围。

作为优选，所述盒体与散热单元为一体成型结构。

作为优选，所述导电体为金属片。

作为优选，所述二极管的管体构造为长方体。

作为优选，所述二极管包括第一管脚及第二管脚，所述导电体包括第一 导电体和第二导电体，所述第一管脚和第一导电体连接为一体或为一体成型 结构，所述第二管脚和第二导电体连接为一体或为一体成型结构。

作为优选，所述第一导电体的尺寸大于所述第二导电体的尺寸，且所述 第一导电体上设置有用于固定连接线的接线孔。

作为优选，所述二极管通过绝缘导热介质与所述散热单元连接。

作为优选，所述绝缘导热介质通过散热胶分别与所述二极管及散热单元 粘合。

作为优选，其特征在于所述盒体上设置有电缆连接件，所述电缆连接件 与所述控制电路电连接。