[发明专利]一种粘胶长丝、短丝浆粕的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘胶长丝、短丝浆粕的生产工艺，特别是一种以甘蔗渣为原料生产粘胶长丝、短丝浆粕的生产工艺。

背景技术

目前生产粘胶长丝、短丝所用的浆粕，绝大部分的生产原料是用棉短绒、木材，其它原料开发较少。由于粘胶长丝、短丝的迅猛发展，产能大量提高，对粘胶长丝、短丝的主要原料浆粕也大幅度增加。由于棉短绒开发已到严重紧缺局面，木材资源也相当贫乏，且成本高。

本发明其目的就在于提供一种粘胶长丝、短丝浆粕的生产工艺，具有节约资源，环保安全，成本低的特点。

实现上述目的而采取的技术方案包括，

1)、备料：原料为甘蔗渣，除髓率＞10％～50％，贮存时间0-10个月；

2)、水解：热水预处理和酸预水解，保温温度：10～220℃，酸浓：0-1％，保温时间：20-300min，液比1∶1-20；

3)、蒸煮：用烧碱法，硫酸盐法，亚硫酸盐法或减少碱度的硫化钠-亚硫酸钠-碱酸钠法，总碱量：10-30％，液比1∶1-10，升温时间40-150min，保温时间40-210min，保温温度100-200℃；

4)、漂白，浆浓1-30％，时间20-150min，温度10-120℃，PH值1-12，过程中加入保甲纤，降灰份、铁质，提高反应性能，过滤性能的相关助剂化学品；

5)、抄造，在抄浆机上进行。

与现有技术相比本发明具有以下优点：

由于本工艺采用了以甘蔗渣为原料生产粘胶长丝、短丝浆粕的生产工艺技术，因而具有节约资源，环保安全，成本低的特点。

具体实施方式

实施例

包括

1)、备料：原料为甘蔗渣，除髓率＞10％～50％，贮存时间0-10个月；

2)、水解：热水预处理和酸预水解，保温温度：10～220℃，酸浓：0-1％，保温时间：20-300min，液比1∶1-20；

3)、蒸煮：用烧碱法，硫酸盐法，亚硫酸盐法或减少碱度的硫化钠-亚硫酸钠-碱酸钠法，总碱量：10-30％，液比1∶1-10，升温时间40-150min，保温时间40-210min，保温温度100-200℃；

4)、漂白，浆浓1-30％，时间20-150min，温度10-120℃，PH值1-12，过程中加入保甲纤，降灰份、铁质，提高反应性能，过滤性能的相关助剂化学品；

5)、抄造，在抄浆机上进行。

为了达到开发原料范围，达到充分利用资源，节约资源，环保安全，降低成本的目的，结合甘蔗渣制浆造纸工艺和阔叶木浆粕生产工艺，充分考虑节能，节水及对环境的影响，做到清洁、安全、高效地利用甘蔗渣资源，达到降低成本，为粘胶长丝、短丝提供优质的浆粕原料。

总结甘蔗渣造纸用浆生产和阔叶木粘胶长丝、短丝浆粕生产的工艺，根据甘蔗渣结构与形态及化学成分，引进较高得率蒸煮，无元素氯，少氯清洁制浆新工艺，具体如下：

工艺步骤：

备料，水解，蒸煮，洗涤，筛选，漂白，抄造。

质量指标：甲纤＞＝92％  聚合度：480-1000

多戊糖：＜＝3-4％  白度：＞＝85％  灰份：＜＝0.15％

铁质：＜＝30ppm    树脂：＜0.3％

工艺：

(1)备料：除髓率＞10％～50％

贮存时间0-10个月

(2)水解：热水预处理和酸预水解

保温温度：10～220℃，

酸浓：0-1％

保温时间：20-300min

液比1∶1-20

(3)蒸煮：用烧碱法，硫酸盐法，亚硫酸盐法或减少碱度的硫化钠-亚硫酸钠-碱酸钠法

总碱量：10-30％

其它化学用品用量：0-10％

液比1∶1-10

升温时间40-150min

保温时间40-210min

保温温度100-200℃

(4)漂白

用X，O，D，C，D/C，E，H，A等方法选几种在专业设备中进行

浆浓1-30％

时间20-150min

温度10-120℃

PH值1-12

主要化学品对绝干浆用量0-20％

过程中加入保甲纤，降灰份、铁质，提高反应性能，过滤性能的相关助剂化学品。

(5)抄造

在抄浆机上进行。

实施例：

(1)备料

除髓率：＞＝33％

(2)水解