[发明专利]用热锻加工驱动桥半轴齿轮的方法无效

专利信息
申请号: 201010117529.3 申请日: 2010-02-25
公开(公告)号: CN102166610A 公开(公告)日: 2011-08-31
发明(设计)人: 蒋永宋 申请(专利权)人: 蒋永宋
主分类号: B21J5/02 分类号: B21J5/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 362000 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 用热锻 加工 驱动 桥半轴 齿轮 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及的是一种锻造技术领域的热锻方法,具体涉及驱动桥半轴齿轮的热锻方法。

背景技术

半轴齿轮形状非常复杂,它的外形是由锥齿轮和台阶式圆柱体组成,它的内形为内花键,而且对加工精度和机械性能都有很高的要求,现有的加工工艺对齿轮外形的加工是采用铣齿、刨齿、锻造盲孔等,此加工工艺存在材料的利用率低及加工效率低,而且设备投资和工具成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提出一种用热锻加工驱动桥半轴齿轮的方法,使加工出的驱动桥半轴齿轮具有高精度、高品质和良好的刚性及韧性。

本发明加工工艺包括以下步骤:

步骤一、下料,下预定体积的圆钢坯料;

步骤二、加热坯料:使该坯料在中频炉里加热到850~900℃;

步骤三、引形,将坯料置入引形模具内,进行引形成形,得到盲孔无齿形的引形件;

步骤四、粗锻,将引形件置入粗锻模具中,进行粗锻成形,得到盲孔有齿形的粗锻件;

步骤五、切边,将粗锻件置入切边模具内,把齿部大外圆中的飞边切除;

步骤六、冲孔,把切边后的粗锻件放入冲孔模具中,将粗锻件的盲孔冲通;

步骤七、精锻,将冲孔后的粗锻件置入精锻模具内,进行精锻成形,得到终锻件。

附图说明

下面结合附图对本发明进行详细的说明;

图1为本发明的加工步骤;

具体实施方式

如图1所示,一种用热锻加工驱动桥半轴齿轮的方法,本实施例选用457后桥半轴齿轮,其热锻工艺步骤如下:

步骤一、下料,下预定体积的圆钢坯料1;

步骤二、加热坯料,把圆钢坯料1放入中频炉里,通过电流加热到850~900℃,并保温6分钟;

步骤三、引形,将加热后的圆钢坯料1放入引形模具中,进行初步引形成形,得到盲孔无齿形的引形件2;

步骤四、粗锻,先将引形件2上氧化层去掉,然后置入粗锻模具内,进行粗锻,得到盲孔有齿形的粗锻件3;

步骤五、切边,将粗锻件3放入切边模具里,把齿部大外圆中的飞边切除,得到初步成形件4;

步骤六、冲孔,将初步成形件4置于冲孔模具下用冲头把盲孔冲通,得到初锻件5;

步骤七、精锻,最后把冲完孔后的初锻件5放入精锻模具内进行精锻,得到终锻件6。

本发明工艺在加工产品过程中,只需将最初毛坯加热一次就可以完成整个工艺流程,省时、省电且加工出的驱动桥半轴齿轮的精度高、机械强度好等特点。

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