[发明专利]一种能同时富集丹参脂溶性与水溶性有效部位的提取方法有效
| 申请号: | 201010117050.X | 申请日: | 2010-02-23 |
| 公开(公告)号: | CN101757105A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
| 发明(设计)人: | 黄裕;周珊;李金华;周锦珂;葛发欢;黄展平;汪涛;全一思 | 申请(专利权)人: | 广州汉方现代中药研究开发有限公司 |
| 主分类号: | A61K36/537 | 分类号: | A61K36/537;A61P9/00 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫 |
| 地址: | 510240 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 同时 富集 丹参 脂溶性 水溶性 有效 部位 提取 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种丹参的提取方法。
背景技术
丹参(Salvia miltionrrhiza Bge)为双子叶唇形科植物,以根入药, 主要有祛瘀止痛、活血调经、养血安神之功效,被广泛应用于心血管 疾病的治疗。
丹参的主要活性成分包括脂溶性的丹参酮类和水溶性的丹参酚 酸类,其中丹参酮类以丹参酮IIA为代表,具有良好的抗菌消炎、抗 氧化、抗肿瘤等作用;丹参酚酸类主要以丹参酚酸B为代表,具有 抗血小板聚集、抗血栓形成的作用,对脂质过氧化引起的细胞膜损伤 有明显保护作用。这两种主要活性成分在治疗心血管疾病时起协同作 用,一般被制成片剂、滴丸等。
目前生产上丹参制剂的提取工艺部分是基于2005年版中国药典 规定的复方丹参片的制法上加以改进。如艾相平等人在每次提取前都 用溶剂浸泡1小时(中国药事,2009,23(7):694-695);如黄琳等 人则改用70%乙醇先浸泡6小时,再分别提取2次,每次2小时(中 成药,2006,28(9):1385-1387)。这些制备工艺都经过多次提取, 工艺繁琐、耗时长。也有是用同时含有丹参酮与丹参酚酸的提取物按 要求进行制剂。现有文献与专利报道的丹参提取物是分别得到丹参酮 与丹参酚酸固体物后再进行混合勾兑配制;而且纯化工艺主要采用醇 沉法、絮凝法、大孔树脂法、溶剂萃取法、超临界二氧化碳萃取法等 一种或多种方法联合应用分别对酚酸类与丹参酮类进行纯化,这些方 法成本较高、设备投入大、工艺繁琐、生产周期长,常引起溶剂残留 问题,容易在纯化过程中造成有效成分的破坏或损失,特别是丹参酚 酸类由于性质不稳定、易于氧化,常在纯化过程中分解。如夏炎等人 先用超临界二氧化碳萃取工艺提取丹参酮IIA后,残渣再用水和有机 溶剂的混合液提取两次得到丹参酚酸B(公开号为CN1951953A); 如石任兵等人则先用体积分数50%~90%乙醇先提取总丹参酮,残渣 再用体积分数0~50%乙醇提取总丹酚酸,分别经过大孔树脂法纯化 后再合并(公开号为CN101073599A)。
因此,目前报道纯化丹参提取物的方法均不同程度存在成本高、 设备投入大、工艺繁琐、生产周期长、溶剂残留、有效成分损失等问 题,均难实现大规模的产业化生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种提取效率 高,能耗低,工艺简单,能同时富集丹参脂溶性与水溶性有效部位的 提取方法。
本发明的提取方法包括以下步骤:
(1)将丹参药材粉碎成细粉;
(2)药材细粉加入水,在低于25℃下搅拌提取,提取过程控制提取液 pH值,过滤,弃去滤液;丹参药材中存在三大类成分:丹参多糖类, 丹参酚酸类,丹参酮类。据现有报道,丹参药材祛瘀止痛、活血调经、 养血安神的成分为酚酸类与丹参酮类,所以在丹参治疗心脑血管疾病 制剂中,丹参多糖一般视为杂质成分需除去。由于丹参多糖类,丹参 酚酸类均为水溶性成分,酚酸类成分在低温酸性水溶液中受pKa值 影响以酸结合态形式存在,溶解度变小,在一定时间内丹参多糖优先 溶出,本发明利用此原理成功纯化丹参活性成分;
(3)残渣加入C1~C4低级醇或C1~C4低级醇水溶液,搅拌提取,过 滤,滤液浓缩;
(4)浓缩液干燥,粉碎,即得提取物。
在上述提取方法中,所述步骤(1)中细粉是采用生化的方法或机 械破碎而成。
在上述提取方法中,所述步骤(2)中加入的水量是药材的1~30 倍体积,在低于25℃下搅拌提取10~300min,提取过程控制提取液 pH=1~7。最佳的条件是:加入的水量是药材的2~8倍体积,在5~ 20℃下搅拌提取10~40min,提取1次,提取过程控制提取液pH=2~ 5。
在上述提取方法中,所述步骤(2)中的控制提取液pH值的酸溶液 优选为盐酸、磷酸、硫酸、草酸中的一种或两种以上的混合酸。
在上述提取方法中,所述C1~C4低级醇水溶液为体积百分比 50%~95%甲醇水溶液或体积百分比50%~95%乙醇水溶液。
在上述提取方法中,所述步骤(3)中提取条件为:加入残渣5~40 倍体积量的溶剂搅拌提取10~300min。
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