[发明专利]井下压裂弹爆燃产生毒气的吸收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体吸收装置，尤其是针对高能气体压裂作业施工过程中产生的一氧化碳和氰化氢等毒性气体进行吸收处理的专用装置。

背景技术

高能气体压裂是提高石油二次和三次采油率的一种新的采油技术，该项技术在低渗油藏增产增注中的应用范围不断扩大。由于高能气体压裂过程中压裂弹爆燃时会产生一氧化碳、氰化氢等毒性气体，如果高能气体压裂作业施工后不对产生的毒性气体进行吸收处理，开井后必然会威胁到施工人员的生命安全。为了保障现场施工人员的生命安全，必须对高能气体压裂过程中产生的毒性气体进行吸收处理。目前有的毒气吸收装置很少是针对油井现场作业施工过程产生的毒性气体，且在现场施工过程中不易与井口管道连接，不易操作，现在还没有针对高能气体压裂过程中产生的一氧化碳和氰化氢毒性气体能同时进行吸收处理的现场专用装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种井下压裂弹爆燃产生毒气的吸收装置，对高能气体压裂过程中压裂弹爆燃产生的一氧化碳和氰化氢等毒性气体进行吸收处理。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是，由两个吸收塔、两个吸收液储罐、两个供液泵和一个井口连接装置及相应的管线组成气体吸收装置，由油井排气管三通和油井排气管管箍构成的井口连接装置将井口排气通道与一个吸收塔底部的排气管相连接，该吸收塔的顶部排气管与另一个吸收塔的底部排气管相连接，即两个吸收塔按串联方式连接，吸收塔、储罐和泵通过相应的管线相连接，吸收塔、储罐、泵及其连接管线需经过防腐处理。在其中的一个储罐中装入质量浓度为5％的氢氧化钠和质量浓度为10％的次氯酸钠溶液作为吸收液，在另一个储罐中装入质量浓度为40％的醋酸亚铜氨溶液作为吸收液，两台供液泵分别将两个储罐中的吸收液泵入两个吸收塔中，从井口排出的毒性气体进入一个吸收塔底部，经吸收塔内的水浴、过滤层和喷淋后，从顶部排气管排出再进入另一个吸收塔的底部，再经吸收塔内的水浴、过滤层和喷淋后，毒性气体在两个吸收塔中得到充分有效的吸收，使吸收处理后的排放气体中一氧化碳、氰化氢含量符合国家标准。

本发明的有益效果是：采用质量浓度为5％的氢氧化钠和质量浓度为10％的次氯酸钠溶液来吸收氰化氢，用质量浓度为40％的醋酸亚铜氨溶液来吸收一氧化碳，含有氰化氢和一氧化碳的毒性气体进入吸收塔底部向上流动，一路经过塔内吸收液的水浴、喷淋、填料层过滤等处理被彻底吸收，反应生成了氯化钠、碳酸氢钠、氨和Cu(NH₃)CO·AC无毒或低毒物质，对油气井高能气体压裂作业施工后产生的毒性气体进行了安全有效的吸收，为高能气体压裂作业施工的顺利进行和施工人员的生命安全提供了保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是依据本发明所提出的毒气吸收装置的结构示意图。

图中，1-油井，2-油井排气管三通，3-油井排气管管箍，4-油井排气取样口，5-油井排气取样管阀门，6-氰化氢吸收塔布气头，7-氰化氢吸收塔，8-氰化氢吸收塔填料，9-氰化氢吸收液喷头，10-氰化氢吸收液供液管线，11-氰化氢吸收塔排液口，12-氰化氢吸收塔排液管阀门，13-氰化氢吸收液储液罐，14-氰化氢吸收液供液泵，15-氰化氢吸收塔排气管，16-一氧化碳吸收塔布气头，17-一氧化碳吸收塔，18-一氧化碳吸收塔填料，19-一氧化碳吸收液喷头，20-一氧化碳吸收液供液管线，21-一氧化碳吸收液供液泵，22-一氧化碳吸收液储液罐，23-处理后气体取样管，24-处理后气体取样管阀门，25-一氧化碳吸收塔排气管，26-一氧化碳吸收塔排液管，27-一氧化碳吸收塔排液管阀门。

具体实施方式