[发明专利]酚氰废水物化法治理工艺及设备

说明书

技术领域

本发明属于废水或污水的处理技术，特别是至少有一个化学处理 步骤的废水多级处理技术。

背景技术

焦化酚氰废水传统治理的核心技术是：蒸氨+生化(A/O法A²/O 法或A²/O²法)由于焦化酚氰废水生成量大，其污染物含量高，其中 氰化物、NH3-N及多环芳烃、杂环化含物更难生化降解，以致治理效 果不甚稳定。传统焦化废水处理技术在废水处理过程中废水量不断增 多，如蒸氨过程废水增加20-22％，在生化前因被迫加工业水稀释又增 加了1～2培，处理后废水量大增，以至在焦化厂内部已很难消化，此 时废水外排已呈必然之势。这对于《焦化行业准入条件》(2008年修 订)是不允许的。这种以污水处理后外排为前提的传统治理技术不论 其治理效果还是治理效果的稳定性也正在困扰着焦化企业废水治理的 决策。中国专利200610043520.6公开了一种物化法焦化酚氰废水处理 工艺及专用设备，该处理工艺的工艺流程为：气浮脱油→铁凝脱硫脱 氰→焦炭吸附过滤脱除悬浮沉淀物→解吸脱除NH₃-N→臭氧氧化脱除 酚及有机物，处理后的废水用作熄焦、洗煤的补充水。有较好的处理 效果，但是处理后的废水尚不能达到《焦化行业准入条件》(2008年 修订)规定的要求(GB8978-1996)。

发明内容

为了克服现有的物化法焦化酚氰废水处理工艺处理后的废水残 留物较多的不足，本发明提供一种酚氰废水物化法治理工艺，该酚氰 废水物化法治理工艺可以使处理后的废水达到国家规定的标准并用于 熄焦洗煤补充用水，而且较A/O法降低投资一半。本发明的另一个目 的是提供使用该工艺所需要的设备。

本发明的技术方案为，一种酚氰废水物化法治理工艺，其特征是： 其主要流程为

酚氰废水→气浮法除油→铁凝法除氰脱硫→萃取除酚→管式炉法蒸 氨→减压法蒸脱NH₃-N、酚及有机物、硫氰等其他污染物→臭氧催化 氧化→达标废水用于熄焦

所述的铁凝法脱H₂S、HCN分两步进行。第一步是废水中的H₂S、 HCN先在反应器中与活性铁反应，生成FeS和Fe₂[Fe(CN)₆]或Fe₄[Fe (CN)₆]₃沉淀物，从而将大部分H₂S、HCN除去，第二步：为加快 与剩余H₂S、HCN反应速度，加入混凝剂与絮凝剂，以达到使沉淀物 从废水中分离出去的目的，

所述的萃取除酚在萃取塔中进行，萃取后的含酚萃取液在碱洗塔 中碱洗生成酚钠盐，然后采用二氧化碳分解酚盐，二氧化碳与酚盐在 分解塔中与酚盐反应，生成粗酚和碳酸钠或碳酸氢纳，

所述的管式炉法蒸氨为采用管式加热炉提高蒸氨温度，摒弃传统 的蒸汽法蒸氨，并增加蒸氨塔板数，经本工序蒸氨后废水含NH₃-N可 降100mg/左右，

所述的减压法蒸脱NH₃-N、酚及有机物、硫氰等其他污染物工序， 为采用减压法蒸脱NH₃-N、酚及有机物、硫氰等其他污染物，操作压 力160-200mmHg，前述工序蒸氨塔底废水温度100-105℃，引入本工 序减压法蒸脱装置，在此废水将从100-105℃因蒸发吸热降65℃，有 5-6％的废水伴随有机物、硫化物，氰化物及NH₃-N蒸发一起蒸发，所 蒸发的气体经分缩器部分回流后，用真空泵抽出并送入焚烧炉进行催 化焚烧，蒸脱后的废水进入臭氧催化氧化塔进一步去除残留的NH₃-N。

酚氰废水物化法治理工艺使用的设备，其特征是：主要由依次连 接的气浮除油设备、铁凝除氰除硫设备、萃取除酚设备、蒸馏脱氨设 备组成。

所述的铁凝除氰除硫设备由依次相连的铁凝反应器、反应澄清器 和过滤器组成。

所述的萃取除酚设备包括萃取塔和串联的多个碱洗塔。

所述的蒸馏脱氮设备包括连接着管式加热炉的蒸氨塔和连接在 其出口端的减压酚氰吹脱塔，吹脱塔与催化氧化塔相连，催化氧化塔 与处理后废水管道相连，减压吹脱塔顶端与真空泵连接，真空泵出气 口通向尾气排放烟囱。