[发明专利]自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种大型桁架式桩腿的建造方法，具体地说，是涉及一种自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法。

背景技术

大型桁架式桩腿是自升式钻井平台的关键结构，桩腿大多采用吊装机构将多个桩腿分段吊装合拢而成，如图1所示，桩腿分段形状为三角桁架式，结构形式为圆管支撑相贯结构，桩腿分段结构的三个角处设有带齿条的主舷管11，主舷管11包括半弦管11a及齿条，通过结构管12相连接组成三角桁架10，其中结构管12包括水平管121。目前，大型桁架式桩腿平台桩腿的合拢方法主要有两种：

1、水上拖移安装方法：如申请日为2007年10月18日、专利号为“ZL200710157586.2”、专利名称为“大型桁架式桩腿水上拖移安装方法”所公开的平台桩腿合拢方法。在该方法中，所需的主要步骤包括：平台预定海域插桩；安装拖移机构；海吊起吊桩腿分段至拖移机构，借助升降装置使平台升到指定高度；用拖移机构实现合拢；下降平台进行下一周期合拢。该水上拖移安装方法优点是：无需大型海吊，缺点是需要船体(即，平台)升降，在船体升降过程中平台上无法施工，增加了合拢时间，降低了工作效率；而且平台升降次数极为有限，缩短了平台使用寿命。

2、深海合拢方法：先建立基层桩腿分段，后将平台驶入深海区域，用驳船运送桩腿分段的合拢区域，使用导轨或海吊将桩腿分段合拢到基层桩腿分段上；合拢完毕后下降桩腿，进行新一个周期的合拢，在合拢时，平台始终处于漂浮状态。该种方法的优点在于：由于合拢地点选择在深海，合拢时无需上升平台(平台始终处于漂浮状态)，只需下降桩腿即可满足合拢条件。该种方法的缺点是：由于平台驶入深海中，合拢受海况影响非常严重，对海风，海浪，海涌有严格要求，远程海上运输桩腿分段耗资较大。

发明内容

本发明针对上述两种方法的不足，提供一种自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，以解决现有平台桩腿的合拢方法中合拢时间长、工作效率低、受海况影响严重、远程海上运输桩腿分段耗资大的问题。

为了实现解决上述问题，本发明提供地一种自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，包括如下步骤：

S1、设置多个桩腿分段及船体上的基层桩腿段；

S2、在陆地上将一所述桩腿分段合拢到所述基层桩腿段上；

S3、在陆地上将至少每两个所述桩腿分段以竖直状态合拢为组合桩腿段；

S4、下水后的船体固定于码头，在码头上将一所述组合桩腿段合拢到所述基层桩腿段上的桩腿分段上以构成下部桩腿；

S5、在码头上将另外的所述组合桩腿段依序合拢到所述下部桩腿上，完成所需高度桩腿的建造。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，所述步骤S2与步骤S3同时进行。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，所述步骤S3与步骤S4同时进行。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，所述步骤S3与步骤S5同时进行。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，所述步骤S2、步骤S3和步骤S4同时进行。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，所述步骤S2、步骤S3和步骤S5同时进行。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，在所述步骤S4中，利用回转吊机将其中一所述组合桩腿段合拢到所述基层桩腿段上的桩腿分段上。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，在所述步骤S5中，利用回转吊机将另外的所述组合桩腿段依序合拢到所述下部桩腿上，完成所需高度桩腿的建造。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，在所述步骤S4中，还包括一根据所述回转吊机的吊装半径和吊装高度参数，将船体用缆绳固定的步骤。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，在所述步骤S4和步骤S5中，还包括在合拢的分段两端做合拢工装和检验线的步骤。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，还包括根据所述回转吊机的回转半径确定三个所述桩腿分段的吊点的步骤。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，还包括在每个所述桩腿分段的主弦管上设置吊耳的步骤。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，所述吊耳设置在所述主弦管的半弦管上。

上述的自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法，其中，所述吊耳设置在所述半弦管与所述桩腿分段的上口第一根水平管交叉偏下处。