[发明专利]镀钛碳纤维的制备方法无效
申请号: | 201010115055.9 | 申请日: | 2010-02-23 |
公开(公告)号: | CN101798751A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 史晓亮;王书伟;杨行勇;章桥新;王玉伏;陆洪智 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | D06M11/83 | 分类号: | D06M11/83;D06M101/40 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 制备 方法 | ||
1.镀钛碳纤维的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
1)碳纤维的表面预处理:将碳纤维放在丙酮中浸泡1小时,然后采用去离子水清洗, 过滤后在400℃热空气气氛下氧化1小时;再用去离子水清洗,然后放在97wt%浓硝酸中80 ℃煮沸1小时;再用蒸馏水清洗、过滤,然后在80~100℃空气氛下干燥,得到表面预处理 后的碳纤维,备用;
2)按表面预处理后的碳纤维∶金属钛粉的质量比=1∶5~6,称取表面预处理后的碳纤 维和金属钛粉,按表面预处理后的碳纤维与酒精的配比为(5~6)g∶(120~150)mL,选 取酒精,备用;其中碳纤维的直径为6μm、长度为1~5mm,金属钛粉的粒度为300~400 目;
将表面预处理后的碳纤维和金属钛粉混合后加入酒精湿磨,得到混合粉末A;
3)按表面预处理后的碳纤维与盐酸的配比为(5~6)g∶(20~40)mL,选取盐酸,按 盐酸∶丙酮的质量比=2∶10~20,选取丙酮;将盐酸与丙酮混合,得到混合溶液;
4)将湿磨好的混合粉末A在混合溶液中超声分散5~10分钟,然后强烈搅拌10~20分 钟,得到悬浊溶液;
5)悬浊溶液过滤,去除滤液后,真空干燥,干燥温度为50~70℃,得到预处理好的混 合粉末B;
6)氩气保护下管式气氛炉加热处理:将预处理好的混合粉末B放入氧化铝坩埚中,放 入管式气氛炉中,待通入氩气排除空气后,气体流量控制在300~500mL/min,以升温速率 5~10℃/分钟升温到700~800℃,保温0.5~2.5小时,待炉温降低到室温后,取出氧化 铝坩埚,得到混合粉末C;
7)将混合粉末C经过200目的筛子过筛后,得到镀钛碳纤维。
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