[发明专利]一种炉罩和转底炉

说明书

技术领域

本发明涉及工业设备领域，更具体地说，涉及一种炉罩和转底炉。

背景技术

在工业生产中，依据不同的情况，往往需要将物料置于各种炉体中进行处理。如图1所示，炉体通常包括：炉罩11及炉罩11所罩的炉底12，由炉罩11及炉底12组合构成放置物料的炉膛13，其中，炉罩11包括顶壁(图中未示出)以及支撑顶壁的两个侧壁(图中未示出)，顶壁及侧壁的内侧为工作面。由于炉罩11通常由金属材料制成，在生产过程中，其顶壁及两个侧壁常常吸收有很高的热量，这些热量会向炉膛内的物料进行热辐射，以此促进物料的反应，提高生产的效率。

如图2所示，目前，在石油、化工、冶金等多个工业领域中广泛使用的炉体包括：炉罩21及炉底22，由炉罩21及炉底22组合形成炉膛23，炉罩21包括顶壁211以及两个侧壁212，其中，顶壁211的内侧为水平结构，与炉底22平行，侧壁212的内侧为竖直结构，与炉底22垂直。将物料放入炉体内进行处理时，炉膛23内温度升高，相应的，顶壁211与侧壁212会吸收有大量的热量，此时，由于炉罩21的顶壁211与侧壁212的结构特点，使得热量分别由垂直和水平两个方向向炉膛内传递，两个方向传递的热量混合后，最终以垂直方向向炉膛内的物料进行热辐射，而炉膛内的物料只能相应地从垂直方向上接受热辐射，因而存在着物料受热辐射面积较小的问题。

此外，由于侧壁上吸收的热量首先在水平方向上进行传递，而不是直接向物料进行热辐射，因而存在一定热量的损耗，降低了热量的利用率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种炉罩和转底炉，用以增加炉膛内物料受热辐射的面积，并减少热量的损耗，从而解决现有炉罩由顶壁及侧壁的结构特点所导致的物料受热辐射面积小及热量利用率低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种炉罩，用于罩住炉底，包括顶壁及与顶壁相连的两个侧壁，所述顶壁的工作面为凹形结构，用于使顶壁的热量通过不同角度对物料进行热辐射；所述两个侧壁的工作面与炉底的夹角小于90度，用于以相应角度直接对物料进行热辐射。

优选的，所述两个侧壁的工作面为斜面结构。

优选的，所述凹形结构的剖视形状为由第一倾斜直线、第二倾斜直线及连接所述两条倾斜直线的第三水平直线所组成的形状。

优选的，所述凹形结构的剖视形状为弧线。

优选的，所述凹形结构的剖视形状为折线。

优选的，所述凹形结构的剖视形状为锯齿形。

本发明实施例还公开了一种转底炉，包括炉底及用于罩住炉底的炉罩，所述炉罩包括顶壁及与顶壁相连的两个侧壁，其中，所述顶壁的工作面为凹形结构，用于使顶壁的热量通过不同角度对物料进行热辐射；所述两个侧壁的工作面与炉底的夹角小于90度，用于以相应角度直接对物料进行热辐射。

从上述的技术方案可以看出，采用本发明实施例提供的炉罩和转底炉，通过将顶壁的工作面设置为凹形结构，并且，将两个侧壁的工作面与炉底的夹角设置为小于90度，使得顶壁和侧壁的热量分别以不同的角度以倾斜向下的方向对炉膛内的物料进行热辐射，从而增加物料受热辐射的面积；此外，由于侧壁的热量倾斜向下传递，可以直接对物料进行热辐射，从而减少了热量在水平方向传递时造成的损耗，提高了侧壁所吸收热量的利用率，解决了现有炉罩由顶壁及侧壁的结构特点所造成的物料受热辐射面积小及热量利用率较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的本发明实施例附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为炉体的整体结构示意图；

图2为现有炉体的剖视图；

图3为本发明实施例提供的一种转底炉的剖视图；

图4为本发明实施例提供的另一种炉体的剖视图；

图5为本发明实施例提供的另一种炉体的剖视图；

图6为本发明实施例提供的另一种炉体的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种炉罩，以增加炉膛内物料的受热辐射面积，并减少热量的浪费。