[发明专利]生产钢模制件的方法

权利要求书

1.使用铁基烧结粉末制备钢模制件的方法，所述烧结粉末含有选自包含下列元素的组中的至少一种非铁的金属：Mn，Cr，Si，Mo，Co，V，B，Be，Ni和Al，其余是Fe和来自制造过程的不可避免的杂质，所述方法包括步骤：制备烧结粉末，压实该烧结粉末以在模具中产生生坯，在还原性气氛下烧结该生坯，和然后将其冷却并硬化，其特征在于烧结粉末中的非铁金属的总比例选自具有1重量％的下限和60重量％的上限的范围，并且烧结粉末被烧结到至少几乎完全为奥氏体组织，并且通过使钢模制件经受机械载荷发生硬化从而使奥氏体组织至少部分地转变为马氏体组织。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于通过如下方式来获得所述机械载荷：施加至少高达各材料的压力阈值的-10％的压力(依照DIN50106测量)。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于在选自如下范围的温度产生机械载荷：下限为20℃且上限为180℃的范围，或者下限为180℃且上限为550℃的范围。

4.如权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于向烧结过程的还原性气氛中添加渗碳气体，或者使用渗碳气体作为所述还原性气氛。

5.如权利要求1-4之一所述的方法，其特征在于制成的钢模制件具有最大7.3g/cm³的芯部密度。

6.如权利要求1-5之一所述的方法，其特征在于以选自如下范围的比例向烧结粉末添加石墨：下限为0.1重量％且上限为5重量％。

7.如权利要求1-6之一所述的方法，其特征在于向铁基粉末中添加至多8重量％的压制剂和/或至多2重量％的粘结剂，特别是有机粘结剂。

8.如权利要求1-7之一所述的方法，其特征在于在模具中放置另外的烧结粉末并将其与铁基烧结粉末一起压实。

9.如权利要求1-7之一所述的方法，其特征在于在第一步中制备半完成的模制件并将其放入模具中，然后用铁基的钢粉末涂覆其至少某些区域，并与铁基的钢粉末共同烧结。

10.如权利要求1-7之一所述的方法，其特征在于在第一步中从烧结粉末制备半完成模制件，和在另一步骤中将该半完成模制件与另一个半完成模制件接合，所述另一个半完成模制件是由不同于所述第一个半完成模制件的烧结粉末的烧结粉末制成。

11.具有模制本体的烧结模制件，该模制本体是由铁基烧结粉末制成的，该烧结粉末含有选自包含下列元素的组中的至少一种非铁金属：Mn，Cr，Si，Mo，Co，V，B，Be，Ni和Al，其余为铁以及由生产过程导致的不可避免的杂质，其特征在于烧结粉末中的所述至少一种非铁金属的总比例选自具有1重量％的下限和60重量％的上限的范围，并且所述模制本体至少在表面处或者在接近表面的区域中或者在表面区域中具有马氏体组织，所述马氏体组织是由高机械载荷下的反应引起的。

12.如权利要求11所述的烧结部件，其特征在于所述模制本体的局部是由不同于所述铁基烧结粉末的其它烧结粉末制成。