[发明专利]黑色工艺陶瓷的配方及其生产工艺有效
| 申请号： | 201010113209.0 | 申请日： | 2010-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN102161584A | 公开（公告）日： | 2011-08-24 |
| 发明（设计）人： | 张杰;练强 | 申请（专利权）人： | 贵州大学 |
| 主分类号： | C04B33/00 | 分类号： | C04B33/00;C04B33/138 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 刘楠 |
| 地址： | 550000 贵州省贵阳市贵州大学矿*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 黑色 工艺 陶瓷 配方 及其 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1. 一种黑色工艺陶瓷的配方，其特征在于：按重量份数计算，包括锰渣30～40份、低品位铝土岩15～20份、石英粉20～25份及黄粘土30～35份。
2.根据权利要求1所述的黑色工艺陶瓷的配方，其特征在于：按质量百分比计算，锰渣中的二氧化锰为8～12％，二氧化硅为15～20％，三氧化二铝为14～18％。
3.一种黑色工艺陶瓷的生产工艺，其特征在于：先将锰渣、低品位铝土岩、石英粉及黄粘土分别进行干燥并破碎，再将它们混合均匀，将混合物料拉坯成型制得坯体，然后将坯体在1100～1180℃烧结60分钟，并在1100～1180℃条件下保温210分钟，最后随炉却至室温得到粗陶，在粗陶的坯体上涂附釉料，用常规工艺将涂有釉料的坯体进行烧结，完成上釉后得到精陶。
4.根据权利要求3所述的黑色工艺陶瓷的生产工艺，其特征在于：先将锰渣、低品位铝土岩、石英粉及黄粘土破碎至粒度为0.15～0.20mm，再进行混合。
5.根据权利要求3所述的黑色工艺陶瓷的生产工艺，其特征在于：在混合物料拉坯成型后，采用自然干燥法，使坯体常温、通风条件下进行干燥，使其含水率降至8％～10％，再将干燥后的坯体进行烧结。
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