[发明专利]一种冰冻地区混凝土施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工，特别涉及一种冰冻地区混凝土施工方法。

背景技术

低温情况下水泥水化作用减弱，混凝土硬化很慢，从而影响混凝土强度。如果温度降到4℃以下，水泥水化所需的水开始膨胀，对于脆弱的新形成的水泥颗粒结构，可能产生永久性的损害。如果混凝土温度降到冰点以下，由于结冻的水不能与水泥化合，混凝土内化学反应所产生的新复合物就大为减少，会造成混凝土强度和耐久性的损失。如果混凝土构件本身的温差很大，还会出现温度裂缝。在冰冻地区施工，这些问题如果没有得到妥善的解决，不仅会贻误工期，浪费人力物力，而且会造成严重的质量事故。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种冰冻地区混凝土施工方法，解决冰冻地区混凝土施工的问题。

本发明通过特制电热模板在混凝土浇筑时进行加温。特制电热模板内设置铜丝，铜丝通过漏电保护器与电源连接，混凝土浇筑时电流不得超过350A。特制电热模板在模板朝向混凝土的侧面设置温度传感器和塑料块。温度传感器设置频率为每1～2m²一个，塑料块设置频率为每0.5～1.5m²一个。电热模板内侧涂刷防水漆，防水漆厚度为5～8mm。

电热模板厚度为3～4cm，铜丝直径为5～8mm，铜丝外侧包裹对苯二甲酸乙二醇脂绝缘膜，埋设在模板的凹槽里。塑料块固定在模板朝向混凝土的侧面，塑料块形状为正方形，长度为20～40mm，塑料块厚度根据不同构件进行设置，对于梁柱模板，厚度为25mm；对于板模板，厚度为15mm，塑料块的设置可以避免混凝土浇筑时钢筋损伤防水漆或者对苯二甲酸乙二醇脂绝缘膜造成钢筋与铜丝接触引起通电时短路。模板内侧设置温度传感器，温度传感器在混凝土浇筑开始时测试频率为1h测试一次，2h后测试频率为2h测试一次，24h后测试频率为4h测试一次，通过温度传感器可以掌握混凝土温度状态，以便控制通电电流。

对于不同标号混凝土，采用不同的升温速度。对于C40的混凝土，升温速度为15℃/h，对于C35的混凝土，升温速度为14℃/h，对于C30的混凝土，升温速度为13℃/h，对于C25的混凝土，升温速度为12℃/h，对于C20的混凝土，升温速度为11℃/h，对于C15的混凝土，升温速度为10℃/h。

当混凝土采用硅酸盐水泥时，混凝土浇筑温度不得超过25℃；当混凝土采用矿渣水泥时，混凝土浇筑温度不得超过28℃；当混凝土采用火山灰水泥时，混凝土浇筑温度不得超过30℃；当混凝土采用粉煤灰水泥时，混凝土浇筑温度不得超过32℃。

对于不同标号混凝土，采用不同的养护方法。对于C40的混凝土，养护温度为7～8℃/h，对于C35的混凝土，养护温度为8～9℃，对于C30的混凝土，养护温度为9～10℃，对于C25的混凝土，养护温度为10～11℃，对于C20以及C20以下的混凝土，养护温度为11～12℃。

本发明施工方便，可操作性强。

附图说明

图1电热模板平面图

图2电热模板剖面图

1、模板，2、防水漆，3、塑料块，4、温度传感器，5、铜丝，6、对苯二甲酸乙二醇脂绝缘膜。

具体实施方式

下面结合附图详细描述。

某工程梁混凝土强度为C25，高度为80cm，宽度为30cm，跨度为11m。混凝土施工时平均气温为-1℃，采用本发明提供的施工方法，特制电热模板包括模板1、防水漆2、塑料块3、温度传感器4、铜丝5、对苯二甲酸乙二醇脂绝缘膜6。模板1厚度为4cm，铜丝5直径为6mm。模板1内侧涂刷防水漆2，防水漆2厚度为8mm。铜丝5外侧包裹对苯二甲酸乙二醇脂绝缘膜6进行防水，埋设在模板1的凹槽里。塑料块3固定在模板1朝向混凝土的侧面，梁侧模每隔1m设置一个塑料块3，梁底模每隔1.5m设置一个塑料块3。塑料块3形状为正方形，长度为30mm，塑料块3厚度为25mm。模板1内侧设置温度传感器4，梁侧模每隔1.2m设置一个温度传感器4，梁底模每隔3m设置一个温度传感器4。温度传感器4在混凝土浇筑开始时测试频率为1h测试一次，2h后测试频率为2h测试一次，24h后测试频率为4h测试一次。通过温度传感器4可以掌握混凝土温度状态，以便调整通电电流。混凝土，升温速度为12℃/h，避免升温过快，引起混凝土开裂。

铜丝5通过漏电保护器与电源连接，混凝土浇筑时电流不得超过350A，否则可能是负载太大或短路，应进行检查并处理异常情况。