[发明专利]一种高强韧低碳贝氏体型厚钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种高强韧低碳贝氏体型厚钢板，其成分质量百分比含量为：

C     0.02～0.09％

Si    0.35～0.60％

Mn    1.50～1.85％

Nb    0.04～0.07％

V     0.04～0.07％

B     0.0010～0.0020％

Al    0.01～0.04％

Ti    0.01～0.03％

Zr    ≤0.0030％

Mo    0.15～0.30％且0.55-0.181Mn-1.51C≤Mo≤8.7-3.69Mn-29.18C

余量为Fe和不可避免的杂质。

2.制造如权利要求1所述的钢板的方法，其特征在于，所述方法依次包括冶炼、浇铸、加热、轧制、冷却、回火、空气冷却工序，其中，所述轧制包括第一阶段和第二阶段轧制。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述浇铸后得到的连铸坯或钢锭的厚度不小于成品钢板厚度的3.5倍。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述加热过程中，加热温度为1030～1200℃，保温时间为120～180分钟。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第一阶段轧制过程中，开轧温度为1000～1150℃，当轧件厚度到达成品钢板厚度的2～4倍时，在辊道上待温至800～860℃。

6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二阶段轧制过程中，开轧温度为800～860℃，终轧温度为780～810℃，道次变形率为12～28％。

7.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述冷却包括层流冷却和空气冷却两个步骤。

8.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述回火的温度为610～650℃。

9.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述加热温度为1130～1180℃。

10.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述开轧温度为1100～1150℃。

11.如权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述层流冷却过程中，钢板以6～25℃/s的速度冷却至460～540℃。

12.如权利要求2或7所述的方法，其特征在于，所述空气冷却采用堆垛或冷床冷却。