[发明专利]废旧内燃机润滑油再生装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废旧内燃机润滑油再生装置，属于再生装置结构技术领域。

背景技术

润滑油广泛应用于运输、制造、橡塑、化工等行业，随着国民经济的增长，其需求量和消耗量也在日益增加，目前中国润滑油年销售量已超过500万吨，而且每年呈13％以上速度递增，意味着每年至少有400万吨的废润滑油产生，并且还有继续增长的趋势。润滑油在使用过程的质量控制尤为重要，由于使用过程不可避免地被机械高温、废水及金属和其他粉末杂质“污染”，更换下线的废旧油当燃料油焚烧，不能被循环利用，第一浪费资源，第二增加企业成本，第三当燃料油焚烧污染环境。

润滑油在工作过程中不可避免会混合少量水分和机械杂质，这些杂质会导致润滑油的粘度上升，出现乳化，影响冷却、润滑效果，这些高分子的重油组分的碳链连续在高温下很容易断裂，导致润滑失效等症状，需要立即更换新油，目前，尚无对润滑油中的基础油进行加工、再生方面的研究。

发明内容

本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，能耗低，生产效率高，安全稳定，在不破坏润滑油分子结构的基础上保证基础油品理化指标。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

废旧内燃机润滑油再生装置，其特殊之处在于包括用于将废油中的游离水与油品分离、脱除游离水的原料预处理罐14，原料预处理罐14连接有用于对油品进行首次加热的一级热交换器15，一级热交换器15与用于脱除油品中乳化水的一级蒸馏器2相连接，一级蒸馏器2连接有用于冷却油品的一级冷却器3及用于收集乳化水的一级废油罐1，一级冷却器3连接有一级成品油罐4，一级成品油罐4连接有一级中间油罐5，一级中间油罐5连接有用于对其内的油品进行二次加热的二级热交换器16，二级热交换器16连接有用于脱除油品中的轻组分汽柴油的二级蒸馏器6，二级蒸馏器6连接有二级冷却器7及用于收集汽柴油的二级废油罐12，二级冷却器7连接有二级成品油罐8，二级成品油罐8连接有二级中间罐9，二级中间罐9连接有用于将油品进行三次加热的三级热交换器17，三级热交换器17连接有用于脱除油品中的润滑油基础油的三级蒸馏器10，三级蒸馏器10连接有三级成品油罐11及用于收集剩余残渣油的三级废油罐13；

所述一级蒸馏器2、二级蒸馏器6连接有水池19及冷却塔18；

所述三级蒸馏器10连接有用于向其提供冷冻水的冰水机20；

所述一级热交换器15、二级热交换器16、三级热交换器17分别连接有用于向其提供热源的一级加热炉25、二级加热炉26、三级加热炉27；

所述一级蒸馏器2、二级蒸馏器6、三级蒸馏器10分别连接有用于向其提供真空动力的一级真空泵21、二级真空泵22、三级真空泵23；

所述一级中间罐5、二级中间罐9分别连接有用于向其提供真空动力的真空泵24。

本发明的废旧内燃机润滑油再生装置，结构设计合理，采用三级分离提纯，可以分阶段的将废旧润滑油中的轻重基础油组分分离提纯，达到最大的提纯效益及质量。

附图说明

图1：本发明废旧内燃机润滑油再生装置的结构示意图。

图中：1、一级废油罐，2、一级蒸馏器，3、一级冷却器，4、一级成品油罐，5、一级中间罐，6、二级蒸馏器，7、二级冷却器，8、二级成品油罐，9、二级中间罐，10、三级蒸馏器，11、三级成品油罐，12、二级废油罐，13、三级废油罐，14、原料预处理罐，15、一级热交换器，16、二级热交换器，17、三级热交换器，18、冷却塔，19、水池，20、冰水机，21、一级真空泵，22、二级真空泵，23、三级真空泵，24、真空泵，25、一级加热炉，26、二级加热炉，27、三级加热炉。

具体实施方式

以下参考附图给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成做进一步的说明。

实施例1