[发明专利]一种速溶型二溴海因制剂的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种二溴海因制造工艺，尤其是一种速溶型二溴海因制剂的制作工艺。

背景技术

二溴海因作为新一代杀菌、消毒、灭藻剂，具有高效、谱广、力强、快速、低腐蚀、无二次污染、无毒安全、使用价格低廉等优点，越来越被广泛应用于人类生产、生活的各种领域，大有取代传统氯制剂杀菌、消毒功效的趋势。

目前二溴海因适用工业循环冷却水处理、农业大棚种植、畜牧水产养殖、医疗卫生、民用、公共卫生、污水处理、中水再利用处理、饮用水消毒等各领域。实际使用中，二溴海因在水中以次溴酸的形式释放出溴，反应速度极快，在水中不断释放溴酸来降低微生物表面张力，破坏有机物保护膜，通过促进强氧化剂与细菌细胞的蛋白质分子作用，从而破坏原生质达到提高杀菌能力；4分钟内便可使微生物细菌存活率降低到0.0001％，与传统氯制剂相比杀菌效力更高，延时性更持久。同时，相同条件下对金属腐蚀性小于氯制剂的2-4倍。在水中二溴海因生成次溴酸对微生物作用后剩除微量5.5-二甲基海因在自然条件下被光氧分解为碳氢氧化合物，不因残留造成水体环境污染，不对人体造成“三致”结果。但是在生产速溶型二溴海因的过程中，容易发生粘连模具，产品缺损不完整，成品率较低，通常制成品(片剂/粉剂)二溴海因溶解不彻底，溶解后仍有残留物存在，不能充分发挥和利用二溴海因的杀灭作用，严重阻碍了二溴海因作为消毒剂的使用。

中国专利文献公开了公开号为CN101496517A的“一种二溴海因速溶片的制备方法”，同时也公开了公开号为CN101524068A的“一种二溴海因速溶片剂”。两者的发明目的均是为了解决二溴海因片剂的溶解不彻底问题，前者提出以一定量的精制碳酸钠和亚硫酸钠的混合物作为助溶剂来帮助成型后的二溴海因的快速彻底溶解；而后者除了选用制作二溴海因片剂的基本原料二溴海因、碳酸钠和5，5二甲基海因外还选用亚硫酸钠、碳酸氢钠、羧甲基淀粉钠和酒石酸。根据机理分析后者所添加的亚硫酸钠、碳酸氢钠和基本材料中的碳酸钠的作用依然是起助溶作用，而其技术方案中新出现的羧甲基淀粉钠的作用则是用于片剂成型之用。

根据本发明人多年来对二溴海因片剂生产技术及溶解机理的研究，认为上述两种技术方案虽然提出了具有一定实用价值的二溴海因速溶片机制作工艺，但从技术上讲还是过于复杂。因此，如何解决速溶性二溴海因生产工艺中出现的粘连模具问题，以及制成品使用中的溶解不彻底问题等，就成为生产厂家和使用者极为关注的课题。

发明内容

本发明的目的：旨在提出一种能使二溴海因制剂产品快速溶解在水中的产品制作的较为简单的工艺，同时也解决工艺中出现的粘连模具问题。

这种速溶型二溴海因制剂的制作工艺，其工艺过程是：1)将制作二溴海因制剂原料：二溴海因、精制碳酸钠和二甲基海因按照1∶0.5～3∶0.1～1配比配置基本组成料；2)将上述组合料在50℃-60℃温度环境中进行6-24小时的干燥处理；3)将经干燥处理后的原料粉磨成80～200目的粉剂，混合后成制成20-100目的细颗粒料；4)在混合后的细颗粒料中添加适量泡腾剂、经搅拌混合后压制成片剂制成品；或者在粉磨后的粉料中添加填充料后形成粉剂制成品。

在混合后的细颗粒料中添加适量泡腾剂，其加入量按原料批量总重量的10-30％计。

配料粉磨、搅拌和压片成型过程均应在湿度低于45％；温度低于30℃的生产环境中进行。

根据以上技术方案提出的这种速溶型二溴海因制剂的制作工艺，不仅选材简单，而且由于选择泡腾剂作为助溶添加剂，不仅使整个速溶二溴海因片剂的制作更为简便可行，而且由于泡腾剂在片剂溶解时的崩解作用，从而使二溴海因得到真正实现快速溶解。

具体实施方式

以下给出本发明的实施例，并进一步阐述本发明。

本发明涉及的这种速溶型二溴海因制剂的制作工艺，其工艺过程是：

1)将制作二溴海因制剂原料：二溴海因、精制碳酸钠和二甲基海因按照1∶0.5～3∶0.1～1配比配置基本组成料；其中精制碳酸钠和二甲基海因的配入量应该视成型片剂使用在不同的环境、不同使用对象对溴含量的要求而定。

2)将上述组合料在50℃-60℃温度环境中进行6-24小时的干燥处理；

3)将经干燥处理后的原料分别粉磨成80～200目的粉剂，混合后成制成20-100目的细颗粒料；