[发明专利]一种聚乳酸PLA热成型制品生产工艺及设备

说明书

技术领域

本发明涉及生产工艺及设备，更具体说，它涉及一种聚乳酸PLA热成型制品生产工艺及 设备。

背景技术

聚乳酸PLA是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀 粉原料制成。淀粉原料经由发酵过程制成乳酸，再通过化学合成转换成聚乳酸。其具有良好 的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环 境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。普通塑料的处理方法依然是焚烧火化， 造成大量温室气体排入空气中，而聚乳酸塑料则是掩埋在土壤里降解，产生的二氧化碳直接 进入土壤有机质或被植物吸收，不会排入空气中，不会造成温室效应。

将聚乳酸PLA片材通过热成型可制成农产物、水果、鸡蛋、熟食和烘烤食品的硬包装； 一次性快餐盒、盘子、碟子、一次性塑料杯等。但目前聚乳酸PLA热成型的技术还没有很好 的针对性解决方案，如使用通用型的热成型工艺及设备，会导致无法进行PLA片材的热成型。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种针对性强，成品率高，产品指标佳的 聚乳酸PLA热成型制品生产工艺及设备。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。这种聚乳酸PLA热成型制品生产设备，包括 预热块、加热炉、模具，所述加热炉内部设有送片链条，在加热炉的进料口前端设有与送片 链条相配合的预热块，预热块与用于移动预热块的气缸相连接。

作为优选：所述预热块位于加热炉进口处送片链条的延长线上方。

作为优选：所述预热块为两个，且左右对称设置。

作为优选：所述预热块长度与模具长度一致，宽度为3cm-5cm，厚度为2cm-5cm。

作为优选：所述预热块由加热棒包覆导热块组成。

作为优选：所述加热炉设有上加热器和下加热器。

这种聚乳酸PLA热成型制品生产工艺，步骤如下：

第一步，首先将预热块放在聚乳酸PLA片材上预热，预热块温度为50℃-80℃。

第二步，由送片链条将预热后的聚乳酸PLA片材送入加热炉加热，炉温170℃-270℃。

第三步，加热后的聚乳酸PLA片材由送片链条送入模具热成型

第四步，得到所需聚乳酸PLA热成型制品。

本发明的有益效果是：通过增设预热块，加热炉中的送片链条的链齿在嵌入聚乳酸PLA 片材时不会造成其碎裂，得以顺利进行送片过程。通过设定的预热块温度和加热炉温度，可 以按需加工出聚乳酸PLA热成型制品。

附图说明

图1为聚乳酸PLA热成型制品生产设备结构示意图；

图2为预热块部分结构示意图；

图3为预热块结构示意图。

附图标记说明：聚乳酸PLA片材1；预热块2；加热炉3；模具4；成型制品5；送片链条6； 气缸7；加热棒8；导热块9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。虽然本发明将结合较佳实施例进行描 述，但应知道，并不表示本发明限制在所述实施例中。相反，本发明将涵盖可包含在有附后 权利要求书限定的本发明的范围内的替换物、改进型和等同物。

参见图1至图3所示，这里介绍的聚乳酸PLA热成型制品生产工艺及设备一般用于聚乳 酸PLA制品，然而应知道，本发明也可用于其他材料的制品生产工艺及设备。聚乳酸PLA热 成型制品生产设备，包括预热块2、加热炉3、模具4，所述加热炉3底部设有链条6，在 加热炉3的进料口前端两边各设有与送片链条6相配合的预热块2，预热块与用于预热块左 右移动的气缸相连接。所述预热块2位于加热炉3进口处送片链条6的延长线上方。所述预 热块2长度与模具4长度一致，宽度为3cm-5cm，厚度为2cm-5cm。所述预热块2由加热 棒8包覆导热块9组成。所述加热炉3设有上加热器和下加热器。这种聚乳酸PLA热成型制 品生产工艺，步骤如下：第一步，首先将预热块2放在聚乳酸PLA片材1两边上预热，预热 块2温度为50℃-80℃。第二步，由送片链条6将预热后的聚乳酸PLA片材1送入加热炉3 加热，炉温170℃-270℃。第三步，加热后的聚乳酸PLA片材由送片链条6送入模具4热成 型。第四步，得到所需聚乳酸PLA热成型制品5。

本发明的具体原理如下，因为聚乳酸PLA片材1常温下材质较脆，直接通过送片链条6 进行传送时，送片链条6的链齿要对聚乳酸PLA片材1进行穿孔以完成送片材过程时，容易 导致聚乳酸PLA片材1碎裂导致无法进行送片材。所以在上、下加热炉3的进料口前方两边 各设有与送片链条6相配合的预热块2。当一模热成型完成后，模具4向上开启的同时，预 热块2通过气缸7同步向上开启，送片链条6随即启动将聚乳酸PLA片材1向前送过一模具 4的长度。此时，聚乳酸PLA片材1在被送片链条6链齿送片穿孔时，已经通过预热块2进 行预热而变软，因此不易碎裂以完成送片材过程。通过所设定的炉温170℃-270℃。再通过 模具4热成型。便可得到所需聚乳酸PLA成型制品5。