[发明专利]一种高压微雾喷头的喷嘴及其制造方法无效
申请号: | 201010110682.3 | 申请日: | 2010-01-19 |
公开(公告)号: | CN101786057A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
发明(设计)人: | 尤智民 | 申请(专利权)人: | 致荣电子有限公司 |
主分类号: | B05B1/34 | 分类号: | B05B1/34;B22F7/08 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
地址: | 中国台湾台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 喷头 喷嘴 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高压微雾喷头领域,更具体的说涉及一种高压微雾喷头的喷嘴及其制造方法。
背景技术
有关微雾喷头的专利前案,如中国台湾专利公报的公告345977号、367885号、524142号,其喷嘴均为金属制,其结构可概括如图3所示,其中喷嘴A本身一体成型而在中央形成喷口区A1。
虽然,金属一体成型有其方便性,但金属加工容易形成毛边,尤其是在喷口区A1(包括含喷口),这些毛边会影响喷出微雾的品质;且该喷口区A1经长时间的冲刷后将形成扩口情形,以致造成经此喷口区A1所喷出者将不再是微雾。
另外,亦有在喷口区A1嵌设塑胶制的嵌环,以改善金属毛边问题,但是塑胶嵌环虽光滑,却不耐磨,且易于脱落,整体使用上更不方便,只有在中低品质的使用场合,例如中古产品的租用或买卖会使用塑胶嵌环,以延长该中古产品的使用寿命。
有鉴于此,本发明人针对上述喷嘴的结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本创作。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种高压微雾喷头的喷嘴,以解决现有技术中喷嘴容易形成毛边以及耐磨性差的问题。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种高压微雾喷头的喷嘴,包括帽体与喷口块,其中,
该帽体,呈环形帽状并在其内结合有喷口块;
喷口块,包括玻璃介质环与耐磨环,该耐磨环内设喷口,且帽体内以玻璃介质环结合耐磨环。
进一步,该帽体由金属制成。
进一步,该耐磨环为以三氧化二铝构成的陶瓷环或各色人造宝石环之一。
进一步,该人造宝石环至少包括人造红宝石环、人造蓝宝石环之一。
本发明的第二目的在于提供制造上述高压微雾喷头的喷嘴的制造方法,其采用的技术方案为:
一种高压微雾喷头的喷嘴的制造方法,其在金属制的喷头帽体内以三氧化二铝粉末烧结成型耐磨环,其包括下列步骤:
A、在帽体内以三氧化二铝粉末成型耐磨环胚体;
B、将帽体及耐磨环胚体置入烧结炉,导入氢气、氮气、氩气之一,并在500℃~1000℃高温烧结成耐磨环。
进一步,该烧结温度为900℃。
进一步,该烧结耐磨环包括以三氧化二铝构成的陶瓷环或各色人造宝石环。
进一步,该人造宝石环至少包括人造红宝石环、人造蓝宝石环之
采用上述结构后,本发明由于金属制的喷头帽体以烧结成型出耐磨环,从而使得本发明一方面避免了毛边产生,进而具有保证从喷头喷出的微雾具有较高的品质,而且还具有耐高压及耐磨的功效。
附图说明
图1为本发明涉及的一种高压微雾喷头的喷嘴的剖视图。
图2为本发明涉及的一种高压微雾喷头的喷嘴的实施态样示意图。
图3为现有技术中喷嘴的剖视图。
图中:
帽体 1 喷口块 2
玻璃介质环 21 耐磨环 22
喷口 221 喷头 3
喷嘴 A 喷口区 A1
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
首先,请参阅图1所示,其为本发明涉及的一种高压微雾喷头的喷嘴的实施例,其包括有帽体1与喷口块2,其中:
该帽体1,由金属制成,呈环形帽状而在其内结合有喷口块2;
该喷口块2,包括玻璃介质环21与耐磨环22,并在耐磨环22内设喷口221;
这样,帽体1内以玻璃介质环21结合耐磨环22。而且,该耐磨环22为以三氧化二铝构成的陶瓷环或各色人造宝石环。该人造宝石环则至少包括人造红宝石环、人造蓝宝石环之一。
进一步,如图2所示,该帽体1及喷口块2结合在喷头3上的示意图,为本发明实施例在实际应用时的示意图。
另外,本发明涉及的一种高压微雾喷头的喷嘴的制造方法的实施例,其包括下列步骤:
A、在帽体内以三氧化二铝粉末成型耐磨环胚体;
B、将帽体及耐磨环胚体置入烧结炉,导入氢气、氮气、氩气之一,并于500℃~1000℃高温烧结成耐磨环22。
进一步,上述烧结温度较佳为900℃,至于烧结的耐磨环22包括以三氧化二铝构成的陶瓷环或各色人造宝石环。人造宝石环则至少包括人造红宝石环、人造蓝宝石环之一。
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