[发明专利]水平井连续冲砂装置

说明书

技术领域

本发明是油田水平井上修井施工用的设备，是一种水平井连续冲砂装置。

背景技术

目前油田水平井较多，出砂可能性大，油层出砂一般沉积在水平井段，修井作业时必需将沉砂冲出井筒才能正常生产，目前常用冲砂方法是在冲砂下单根油管时，泵车要停泵，冲砂液流动停止，冲砂液携带砂子后在停流时砂子下沉容易埋住冲砂油管，使冲砂油管被卡，造成重大工程事故。为避免事故发生，现场也曾采用过多种连续冲砂装置，使其冲砂下单根油管时不用停泵，可以连续不断的提供冲砂液，冲砂液携砂后连续不断返出地面，不会出现砂子积沉埋住冲砂油管的问题，如中国专利申请200720173046.9《进液无阀式控制反向连续冲砂装置》就是为了解决水平井冲砂而设计的。但它的滑套移动不可靠，不能使联通孔可靠开关，不能完整的实现连续冲砂的目的，达不到理想的效果。

发明内容

本发明的目的是设计一种水平井连续冲砂装置，克服现有技术的不足，解决工作可靠问题，顺利实现水平井连续冲砂。

本发明的目的是这样实现的：有换向阀壳体、阀芯、阀座、弹簧、滑动阀、滑动阀顶爪、密闭三通壳体、上密封胶皮、下密封胶皮、上胶皮压盖、换向三通壳体、A向球座、B向球座、钢球、三通出口、管线、短节、螺栓组、大四通、油管、套管，大四通与套管连接，密闭三通壳体由螺栓组固定在大四通上，密闭三通壳体与大四通之间安装下密封胶皮，上胶皮压盖由螺栓组固定在密闭三通壳体上，上胶皮压盖与密闭三通壳体之间安装上密封胶皮，换向阀壳体处于密闭三通壳体内，上密封胶皮、下密封胶皮包住换向阀壳体，换向阀壳体上有联通孔，连接油管时联通孔处于上密封胶皮、下密封胶皮之间，换向阀壳体下部与油管连接，换向阀壳体内安装阀芯、阀座、弹簧、滑动阀、滑动阀顶爪，阀芯与阀座连接，阀座固定在换向阀壳体内，阀芯穿入滑动阀内与滑动阀内台肩配合密封，滑动阀由弹簧支撑，滑动阀上部有滑动阀顶爪，滑动阀可在换向阀壳体内滑动，使联通孔打开或关闭，密闭三通壳体上的出口与换向三通壳体连接，换向三通壳体有三通出口，换向三通壳体右端出口用管线与短节连接，换向三通壳体内左侧安装A向球座，A向球座处于三通出口的左侧，换向三通壳体内右侧安装B向球座，B向球座处于三通出口的右侧，A向球座与B向球座之间安装钢球，钢球与A向球座右端口配合密封，钢球与B向球座左端口配合密封，短节与换向阀壳体连接时，短节下压滑动阀顶爪、滑动阀，滑动阀下移关闭联通孔，滑动阀离开阀芯，短节与油管联通，滑动阀下移关闭联通孔后，冲砂时油管下行时，换向阀壳体随油管下行，联通孔关闭，冲砂液从大四通进入套管，携砂后从油管向上返出，经短节、管线、B向球座、三通出口流出，此时在液流作用下，钢球与A向球座右端口配合密封，一根油管全部下入套管后，另一油管上的换向阀壳体进入密闭三通壳体内，联通孔处于上密封胶皮、下密封胶皮之间，拆卸短节，短节失去对滑动阀顶爪的约束，弹簧支撑滑动阀上行，阀芯与滑动阀内台肩配合密封，联通孔同时打开，冲砂液从大四通进入套管，携砂后从油管向上返出，经联通孔、A向球座、三通出口流出，此时在液流作用下，钢球与B向球座右端口配合密封。

上密封胶皮与上胶皮压盖之间安装上钢圈，下密封胶皮与大四通之间安装下钢圈。

A向球座、B向球座为磁性材料。

本发明的有益效果是：联通孔在装拆短节时打开或关闭，所以联通孔能准确开启和关闭，冲砂液和携砂液能按设计的流道流动，因此，本发明能实现连续冲砂，可用于常规冲砂方法不能解决冲砂问题的油水井冲砂，尤其适用于水平井冲砂，采用本发明冲砂时，砂子不会下沉埋住冲砂油管，不会造成工程事故，冲砂时间短，工人劳动强度低，因此，本发明具有显著的经济效益。

附图说明

附图是本发明实施例的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明。