[发明专利]复式结构泡沫陶瓷过滤板及制作方法和铝熔体过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属冶炼的过滤装置，特别指一种复式结构泡沫陶瓷过滤板及制作方法和铝熔体过滤装置。

背景技术

随着科学技术的发展，和工艺设备的完善，人们对铝熔体过滤提出了更多的要求，在追求高精度，高效率的工艺方法的同时，人们要求能提供操作更简便，过滤成本更低的过滤方法。现行的利用双层泡沫陶瓷过滤板进行双极过滤方法能显著地改进夹杂物去除率；更稳定的过滤处理-减少杂质通过的可能性；而且它的成本低；设计紧凑；生产灵活性强-根据质量要求灵活地使用双成不同孔目的过滤。然而在生产过程中我们也发现了这种过滤方法存在一定的缺陷，由于现行过滤箱中安装的双层或多层陶瓷过滤板之间有一定的空间，过滤时必须采取排气流程，使过滤系统变得繁琐；而且板与板之间的未排尽气体由于受到压缩，经常造成上面的过滤板的漂浮，为铝熔体过滤带来了不便。甚至由于板间空气存在而限制了铝熔体的流量。再者，由于现行的过滤箱中的双层过滤板之间的空间存在，下层的过滤板不容易接受箱体上面加热元件的热量辐射，致使下层板的温度很难达到预热温度要求，必须对下层板增加特别的气体预热来补救，从而造成过滤成本的升高。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种复式结构泡沫陶瓷过滤板及制作方法和铝熔体过滤装置。

本发明过滤板是由以下重量份的原料制成：

磷酸二氢铝35-40份、气相白炭黑1-2份、高岭土1-2份、气凝胶1-2份、阿尔法氧化铝55-60份、消泡剂1-2份、和分散剂0.5-1份等混合而成。

本发明过滤板的制作方法：

采用泡沫作为模具，将磷酸二氢铝、气相白炭黑、高岭土、气凝胶、阿尔法氧化铝、消泡剂、和分散剂等混合制成浆料，再将混合的浆料挤压进泡沫模具，将成型后的过滤板进行烘烤，再将烘烤后的过滤板进行烧结，即成泡沫陶瓷过滤板。

本发明的过滤装置的结构是：

由至少二层泡沫陶瓷材料制成的过滤板设置在一个可以容纳铝熔体空间的底部，且铝熔体通过复式结构的泡沫陶瓷过滤板进行过滤；

所述的设置在的容纳铝熔体空间的泡沫陶瓷过滤板的上方设置有进口流槽，泡沫陶瓷过滤板下方设置有出口流槽，铝熔体渗进泡沫陶瓷过滤板后流出；

所述的可以容纳铝熔体的空间和复式结构的泡沫陶瓷过滤板设置在一个金属外壳的箱体内，箱体一侧设置进口流槽。另一侧设置出口流槽。

本发明的优点及有益效果：

本发明主要是利用泡沫陶瓷过滤板的制作特点，将不同孔目的泡沫陶瓷过滤板进行堆叠结合成一体，制作成含有不同孔目的双层或多层的泡沫陶瓷过滤板堆叠结合体，然后将其安装到过滤箱体内对铝熔体进行过滤。本方法最大的特点是将原过滤箱中两块不同孔目的泡沫陶瓷过滤板在制作时就制造堆叠成一体对铝熔体进行双级过滤。甚至可将多种不同孔目的泡沫堆叠制造成复式泡沫陶瓷过滤板进行多级过滤。

本发明可以显著地改进去除率；更稳定的过滤处理-减少杂质通过的可能性；通过使用孔径依次减少的过滤板，双成或多层过滤系统可以最大限度地截流夹杂物；同时复式泡沫陶瓷过滤板易于使用；设计紧凑；生产灵活性强-根据质量要求灵活地使用双层或多层不同孔目和厚度的过滤板堆叠结合体；由于是堆叠式结构改善撕断率和让操作人员更安全、更容易放净残铝和清洁过滤箱体，减少金属温度损耗；同时也减少了加热面积，很好地解决了现行方法中底部过滤板供热不足的现象，为生产节约了能源。同时，由于是堆叠式连体构造，减省了原方法中的排气流程和板体漂浮现象。并容易实现多级过滤。因此，本发明真正实现了高精，高效，经济，方便的双极或多级铝熔体过滤方法。

附图说明

附图是本发明箱体结构示意图

具体实施方式

本发明将37kg磷酸二氢铝、1.5kg气相白炭黑、1.5kg高岭土、1.5kg气凝胶、57kg阿尔法氧化铝、1.5kg消泡剂、和0.7kg分散剂混合制成浆料，再将混合的浆料挤压进泡沫模具，将成型后的过滤板进行烘烤，再将烘烤后的过滤板进行烧结，即成泡沫陶瓷过滤板。

本发明过滤装置包括：

箱体5，箱体内设置铝熔体过滤的空间，箱体一侧设置铝熔体进口流槽9，箱体另一侧设置铝熔体出口流槽3，其中：箱体5铝熔体的过滤空间内设置泡沫陶瓷过滤板7，箱体5进口流槽9连接装有泡沫陶瓷过滤板7的空间，泡沫陶瓷过滤板7的管芯连接箱体5出口流槽3，铝熔体通过进口流槽9进入箱体5，渗进泡沫陶瓷过滤板7的管芯内，再通过出口流槽3从箱体5流出。