[发明专利]手写输入装置的竹制壳体

说明书

技术领域

本发明是一种应用计算机领域的轨迹输入设备，特别是一种手写输入装置的竹制壳体。

背景技术

随着现代科技的进一步发展和人们对产品需求的不断提高，各类电子产品日益丰富，无论哪一类产品，都有一个外壳，由于塑料具有质轻、不会锈蚀、耐冲击性好、绝缘性好、一般成型性、及规模加工成本低的优点，所以很多的工业和电子产品的壳体都是以塑料来制造的，例如计算机外部设备的壳体，包括手写输入装置，如手写板等，一般都是塑料类外壳，如中国专利CN01123923和CN88104538，但塑料类产品同时也有尺寸稳定性差、容易变形的特点，特别是对于尺寸较大的手写板，如规格为12×9英寸的手写输入板，类似于这样尺寸平面壳体如果用塑料来制造就非常容易发生变形，甚至非常明显地影响到了正常的使用性能，再加上在投产时塑料壳体的模具费用一次性投入一般需要几十万元，因而不利用多品种开发。另外，特别是塑料制的壳体在废弃后，降解过程非常缓慢，非常不利于生态环境的保持。

因而，塑料类壳体虽然有不少的优点，但也存在明显的不足：如模具费用高，大尺寸平面壳体容易产生变形及不利于环保等，另外，用户在使用时，手掌需要接触塑料制外壳，因外壳不透气而导致手感不佳，工业品同质化现象严重，因而，塑料类外壳的手写输入装置需要改善和优化。

发明内容

本发明的目的就是提供一种便于制造、模具成本低的大尺寸手写输入装置的竹制壳体，并且具有更好的使用手感和最天然的环保特性。

本发明的技术方案是：以竹制材料做为壳体基材的手写输入装置，竹制壳体手写输入装置主要由上壳体、下壳体、电路板组成。

进一步的，上壳体表面有一凹陷表面，在这个凹陷表面上帖覆有塑料薄膜。

进一步的，上壳体与下壳体之间以螺栓固定。

进一步的，上壳体与下壳体之间以胶粘固定。

进一步的，在上壳体表面具有竹制按键。

另外，上述的手写输入装置的制造过程为：1、外观及结构设计；2、电路板功能调试；3、竹制材料壳加工；4、装配；5、整机调试；

进一步的，上述的竹制材料壳加工包括以下几个步骤：

1、竹片成型：断料、开片、竹片粗加工；2、防霉防腐处理：蒸煮、烘干、碳化；3、精加工处理：竹片刨光、分级、分色、恒温干燥；4、组坯热压：深胶、调质、热压、组胚处理；5成型处理：四面成型、粗砂；6、涂漆：UV滚底、UV固化、细砂、UV滚涂、淋涂面漆、流平、UV固化、检验。

本发明的优点和效果是：所制成的壳体不易变形，便于制造，新产品的开发成本低，在使用时透气性好且防滑，手感更接近于自然，其壳体材料具有绿色环保、可以自然降解的特性，并且极富独特的文化特色。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明提出竹制壳体手写输入装置的外观正视图；

图2是本发明提出竹制壳体手写输入装置的外观侧视图；

图3是本发明提出竹制壳体手写输入装置的剖面图；

图中说明：1、上壳体；2、下壳体；3、电路板；4、板膜槽；5、板膜，6、按键。

具体实施方式

本发明所涉及的装置是一种以竹制材料做为壳体基材的手写输入装置。这种手写输入装置的竹制壳体主要由上壳体1、下壳体2、电路板3组成，电路板3上焊接有电子器件及接口，电路板3放置在上壳体1与下壳体2之间，上电联机后可以完成手写轨迹输入的功能，上壳体1与下壳体2之间以螺栓固定。另外，上壳体1与下壳体2之间也可以以胶粘固定；

为了在书写时使手写笔更加流利和减少磨损，在普通的手写板书写区域一般都有一个塑料薄膜，在本实施例的上壳体1表面也可以设置一凹陷表面，也就是板膜槽4，在这个板膜槽4上帖覆有板膜5，板膜5为塑料薄膜制成，以便于书写使用，在帖覆有板膜5后，整个上壳体1为一个完整平面。

同时，也可以不用设置板膜槽4和板膜5，而直接在上壳体1表面书写。

同时，为了实现更多的功能，在上壳体1表面具有竹制按键6，可以予以各种功能。

上述的手写输入装置的制造过程为：1、外观及结构设计，先要进行外观设计，定稿以后结合竹材料加工工艺特点进行结构设计；2、电路板功能调试，在确定基本功能以后，先要进行裸板调试；3、竹制材料壳体加工，这是最为关键的一个步骤，根据预先定义好的尺寸和要求来对加工工艺进行调整和细化；4、装配，将调试好的电路板和做好的上下壳体进行初装配；5、整机调试，装配调试整机的工作状况和装配工艺情况，直到满足设计要求；

另外，上述的竹制材料壳制造包括以下几个步骤：