[发明专利]竹炭异形纤维及其制备方法无效
申请号: | 201010110229.2 | 申请日: | 2010-02-11 |
公开(公告)号: | CN102154715A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 王燕萍;李连光;王保军;丛祥国;蔡惠英;何益明;楼万毅;何珊 | 申请(专利权)人: | 浙江三马锦纶科技股份有限公司 |
主分类号: | D01D5/253 | 分类号: | D01D5/253;D01D5/24;D01F1/10 |
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地址: | 311800 浙江省诸暨市城西*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 异形 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种竹炭异形纤维,其特征在于:该纤维的重量百分比配方为熔纺切片94~99%、竹炭微粒1~6%、表面活化剂0.05~0.5%、抗氧化剂0.1~1%。
2.根据权利要求1所述的竹炭异形纤维,其特征在于:所述熔纺切片为聚酯、聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯及其改性聚合物。
3.根据权利要求1所述的竹炭异形纤维,其特征在于:所述竹炭微粒为黑竹炭或白竹炭,粒径在2μm以下。
4.制备权利要求1所述的竹炭异形纤维的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按比例取竹炭微粒,加入表面活性剂和抗氧剂混合输入双螺杆,干燥后的熔纺切片直接进入混合型双螺杆机中;
(2)熔纺切片在双螺杆中熔融、挤压,并与竹炭微粒和助剂混合均匀,然后由法兰弯管连接进入纺丝箱体直接纺丝;
(3)共混熔体经纺丝组件从喷丝板纺出后经冷却、吹风、卷绕成竹炭异形初生纤维;
(4)按照长丝或短丝后加工工序,进行两次拉伸及热定型。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:冷却进料区的螺纹块组合为3~7段,组合角15~35°,加热温度30~220℃;预热熔融区的螺纹块组合4~9段,组合角30~90°,加热温度190~320℃;混炼计量区的螺纹块组合5~8段,组合角35~130°,加热温度195~310℃。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:纺丝中所采用的喷丝板孔型为异形、圆形中空或异形中空,包括三角形、Y形、四叶形、圆形单中空、圆形多中空、方形单中空、方形多中空、三角中空、双十字形等。
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