[发明专利]液压台钳

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种应用于机械加工领域的台钳，尤其涉及一种加工中心旋转台可调式液压台钳。

【背景技术】

在当今的机械加工领域中，人们通常利用台钳来对加工件进行有效稳固的固定，常见的台钳主要包括固定钳座及活动钳座，而所述加工件则设于所述固定钳座与活动钳座之间的钳口内，所述活动钳座经由一旋转驱动杆的旋转而朝向所述固定钳座移动，从而使得加工件被夹持于所述固定钳座与活动钳座之间，加工件通过如此加紧固定之后便可进行加工。此种台钳结构简单，使用方便，在机械加工领域中被广泛运用。然而，此类台钳也存在一定的缺陷，如：在加紧所述加工件时，需要不断的旋转驱动杆以调整固定钳座与活动钳座之间的钳口大小，然后通过人力施压使得加工件被夹持，而当加工件放松时，也需要相同的人力来调整钳口以完成加工件的放松，这种方式费时费力，且无法保证对加工件的足够的夹紧力。

因此，鉴于上述问题，需要一种新的台钳来解决上述问题。

【发明内容】

本发明所解决的技术问题在于提供一种自动化程度较高的液压台钳，其可稳固夹紧加工件，且省时省力。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种液压台钳，其包括底座、设于底座上的整体活动座及固定座，所述整体活动座与固定座之间用以夹持加工件，所述整体活动座设有夹持加工件的液压活动钳口，所述液压活动钳口是通过液压驱动来夹持所述加工件的。

作为本技术方案的进一步改进，所述整体活动座可相对于所述底座发生移动。

作为本技术方案的进一步改进，所述整体活动座的表面设有第一注油口、第二注油口及油压表，而内部设有驱动所述液压活动钳口的双向液压系统。

作为本技术方案的进一步改进，所述整体活动座的一侧设有夹紧螺钉，该夹紧螺钉旋转可使液压系统驱动所述液压活动钳口以夹紧加工件。

所述液压台钳还包括旋转支撑台和加工中心四轴转台，以及架设于所述旋转支撑台与加工中心四轴转台之间的工作台。

相较于现有技术，本发明的液压台钳是通过液压驱动的方式使得液压活动钳口夹紧加工件，不但省时省力，而且对加工件的夹持力也比较稳定，可用于有色金属或精密零件的加工夹持。

【附图说明】

图1为本发明液压台钳的立体图。

图2为本发明液压台钳的主视图。

【具体实施方式】

如图1至图2所示，本发明提供一种用于夹紧加工件的液压台钳100，其包括旋转支撑台10、加工中心四轴转台20、架设于所述旋转支撑台与加工中心四轴转台之间的工作台30。所述旋转支撑台10与加工中心四轴转台20均可旋转，加工件能被稳固的夹紧在所述工作台30上。

如图1所示，所述工作台30包括底座31、设于所述底座31上并可水平滑动的导座32、安设于所述导座32上方并可在导座32的带动下沿水平方向位移的整体活动座33及固定于所述底座31靠近加工中心四轴转台20一端的固定座34。所述底座31的侧边设有可供读取的刻度标尺35，可方便调节并读取活动座33移动的距离。所述导座32设有若干可旋转调节的齿轮调节螺钉36，用以调节所述整体活动座33至所需的距离。所述整体活动座33包括设于其内部的双向液压系统、靠近固定座一端的活动垫块37及液压活动钳口38。所述双向液压系统由油压缸、活塞体及液压管等所组成。所述整体活动座33的上表面开设有连通液压管的第一注油口39、第二注油口40及可供读取的油压表41，机油可从第一注油口39注入直至液压管内注满机油，并从第二注油口40内溢出，此时封住该两注油口。本发明采用双向液压系统，使得夹持力更加稳定；并且配合有多个液压油注油口，方便快捷。

所述整体活动座33的侧面设有一可旋转的夹紧螺钉42，用以推动整体活动座33内部的活塞体产生运动，以此使得所述液压活动钳口38夹紧加工件。所述活动垫块37为可调节的，其垫设于所述活动钳口38与加工件之间并直接作用于所述加工件上。所述固定座34包括固定块43及垫块44，所述加工件夹设于所述该垫块44与所述整体活动座33的活动垫块37之间。当然，本发明还可以采用齿轮齿条来调节夹持的行程。

所述加工件设于所述固定座34与整体活动座33之间，并通过旋转夹紧螺钉42，利用整体活动座33内的液压系统来产生驱动液压活动钳口38夹紧加工件的夹持力，相较于现有技术中，通过液压驱动产生夹紧力的方式更为方便，省时省力，且夹持力稳定。

以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。