[发明专利]一种制造天线基座的组合物及基座的制备方法

权利要求书

1.一种制造天线基座的组合物，其特征在于该组合物按质量比由95份～110份环氧树脂，Epo828或CYD-128 80份～95份固化剂甲基四氢苯酐或甲基六氢苯酐，8份～12份促进剂，DMP-30或S-440200份～300份无碱短切环氧型玻璃纤维长丝，3份～4份紫外线吸收剂或屏蔽剂、16份～20份纳米石英粉或纳米二氧化硅、1.5份～2份消泡剂、1.5份～2份增稠剂、0.3份～0.4份军工绿染料组成。

2.据权利要求1所述的一种制造天线基座的组合物，其特征在于该组合物按质量比由97份～105份环氧树脂，85份～90份固化剂甲基四氢苯酐，9份～11份促进剂，220份～280份无碱短切环氧型玻璃纤维长丝，3.3份～3.6份阻燃剂、3.3份～3.6份紫外线吸收剂或屏蔽剂、17份～19份纳米石英粉、1.6份～1.8份消泡剂、1.6份～1.8份增稠剂、0.3份～0.4份军工绿染料组成。

3.一种权利要求1所述的天线基座的制备方法，按下述步骤进行：

①、按质量比分别称取权利要求1或2所述组合物的各种原料，待用；

②、将环氧树脂，甲基四氢苯酐，促进剂放入搅拌器中充分搅拌均匀，放置2小时，让气泡自然消失；

③、将无碱短切环氧型玻璃纤维长丝制成5～20mm的短切丝；

④、按质量比称取的玻璃纤维短切丝重量为4倍的环氧树脂+固化剂+促进剂之和；

⑤、将上述的四种材料充分搅拌2小时，再加入紫外线吸收剂或屏蔽剂、纳米石英粉、消泡剂、增稠剂、军工绿染料，进行充分搅拌，最后形成一个颜色为军工绿的团状混合物；

⑥、将制成的团状混合物按定型的基座重量多出10％称取重量，放入已经加热的基座模具上，上下合模后加热固化，80℃/1h→100℃/1h→130℃/1h→150℃/1h后自然冷却卸模，毛坯产品制做完成；

⑦、对制作成的毛坯产品进行外观检查，看是否有开裂、杂质、气泡，并除去合模缝；

⑧、逐只进行工频耐压、电绝缘测试。

⑨、逐只进行机械拉伸强度测试，施加力18KN，看是否有异常；

⑩、将做过拉力试验和电气试验的成品，放入烘箱130℃烘2h，自然冷却后贴合格证、套袋后装箱，每箱20只。

4.一种制造天线基座的组合物，其特征在于该组合物按质量比由95份～110份乙烯基树脂或不饱和聚酯树脂，1.5份～2.5份红料，0.8份～1.5份白料，200份～300份中碱性短切聚酯型玻璃纤维长丝，3份～4份紫外线吸收剂或屏蔽剂、16份～20份纳米石英粉、1.5份～2份消泡剂、1.5份～2份增稠剂、0.3份～0.4份军工绿染料组成，所述红料为环烷酸钴，所述白料为过氧化甲乙酮。

5.一种权利要求4所述的天线基座的制备方法，按下述步骤进行：

①、按比例分别称取权利要求4所述组合物的各种原料，待用；

②、将乙烯基树脂或不饱或聚酯树脂，红料，白料放入搅拌器中充分搅拌均匀，放置1小时，让气泡自然消失；

③、将中碱性聚酯型玻璃纤维长丝制成5-20mm左右的短切丝；

④、按质量比称取的玻璃纤维短切丝重量为4倍的乙烯基树脂或聚酯树脂量+白料量+红料量之和；

⑤、将上述的四种材料充分搅拌2小时，再加入紫外线吸收剂或屏蔽剂、纳米石英粉、消泡剂、增稠剂、军工绿染料，进行充分搅拌，最后形成一个颜色为军工绿的团状混合物；

⑥将制成的团状混合物按定型的基座重量多出10％称取重量，放入已经加热的基座模具上，上下合模后加热固化60℃/1h→80℃/1h→100℃/1h→120℃/1h后自然冷却卸模、毛坯，产品制做完成；

⑦、对制作成的毛坯产品进行外观检查，看是否有开裂、杂质、气泡，并除去合模缝；

⑧、逐只进行工频耐压、电绝缘测试；

⑨、逐只进行机械拉伸强度测试，施加力18KN。看是否有异常。

⑩、将做过拉力试验和电气试验的成品，放入烘箱130℃烘2h，自然冷却后，贴合格证、套袋后装箱，每箱20只。