[发明专利]切口涂层瓶盖的生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及瓶盖的技术领域，具体地说是一种瓶盖的生产工艺， 尤其涉及瓶盖的切口涂层工艺。

背景技术：

通常皇冠瓶盖是用铁材制作，而铁遇水或潮湿空气都会生锈， 加之瓶盖封在玻璃瓶口后，啤酒产品需要在62-68℃的水中巴氏杀菌 半小时，或者饮料瓶口会遇到大量的冷凝水挂水，这样瓶盖的切口就 特别容易锈蚀。通常瓶盖灌装使用后，在恶劣的潮湿环境持续一段时 间后，普通瓶盖的锈蚀一般在17-18个齿有锈，严重的会造成瓶口一 圈锈蚀，不仅影响产品外观，对产品的销售也直接有影响。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种改进的切口涂层瓶盖的生产工艺， 它可克服现有技术中瓶盖的切口容易锈蚀，而现有的生产工艺和设备 无法对瓶盖的切口进行防锈处理的一些不足。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种切口涂层瓶盖 的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺包括如下步骤：a、在铁 片上进行第一次涂布，然后在铁片上进行印刷；b、在铁片上进行第 二次涂布，将两次涂布后的铁片在冲压机上冲压成空瓶盖；c、在瓶 盖的切口上用涂布机进行切口涂布；d、将瓶盖放入烘干机中，对切 口涂布进行烘干；e、在空瓶盖内侧加入垫片使瓶盖成型，包装入库。

使用本发明的瓶盖是在瓶盖加工过程中，对瓶盖的切口进行切 口涂布，使瓶盖的切口因含有涂层而不会生锈，不仅可使装有啤酒和 饮料的瓶子外表美观，还可提高啤酒和饮料的整体品质。

附图说明：

图1为本发明的工艺流程图

图2为本发明的瓶盖切口涂布装置

图3为本发明的涂布机的放大示意图

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

本发明所述的生产工艺包括如下步骤：a、在铁片上进行第一次 涂布，然后在铁片上进行印刷；b、在铁片上进行第二次涂布，将两 次涂布后的铁片在冲压机上冲压成空瓶盖；c、在瓶盖的切口上用涂 布机进行切口涂布；d、将瓶盖放入烘干机中，对切口涂布进行烘干； e、在空瓶盖内侧加入垫片使瓶盖成型，包装入库。a步骤中，铁片 的规格为0.24*907*1018mm，第一次涂布所采用的涂布材料为粘合剂， 涂布的粘度80-120s、烘烤温度是195-200℃，涂布厚度是10-12μ； b步骤中，第二次涂布所采用的涂布材料为聚酯光油，涂布的粘度 50-70s、烘烤固化温度是180℃，涂布厚度6-7μ。a步骤中，粘合 剂是格雷斯(GRACE)公司的型号为AL 1064-01的环氧酚醛树脂的 有机溶胶粘合剂，这里的铁片印刷为现有技术，这里就不再赘述其原 理和技术了；b步骤中，聚酯光油采用上海海丰公司的型号为HF 665 的光油。

c步骤和b步骤中所述的涂布机和烘干机设置在瓶盖切口涂布 装置内，该装置还包括供料机构1和排序机构2，该供料机构包括料 仓14，与料仓相配合的提升机15和料斗16，在排序机构的出口3设 有通道4，该通道处设有输送机构和涂布机5，在所述通道4的一侧 设有输送机构，在该通道4的另一侧设有涂布机5，在位于涂布机5 下游的输送机构处设有烘干机6；输送机构为至少2条传送带，第一 条传送带7和第二条传送带8，烘干机6设置在第二条传送带8处， 这里所述的涂布机下游是指输送机构的前进方向，也就是附图中的从 第一条传送带到第二条传送带的前进方向(参见图2)。

这里所述的涂布机由申请人自行研制生产的，其结构为：一传 动辊9与一上胶辊10的一侧相触及，该上胶辊10的另一侧与一涂辊 11相触及，该涂辊11旁还装有刮刀机构；刮刀机构与涂辊有一定的 间距，在涂辊的涂料超过厚度不均匀时将其刮平，本实用新型的刮刀 机构为一可调节间距的滚筒12，滚筒的一侧设有刮刀17(参见图3)。