[发明专利]双向数控打孔机

说明书

技术领域

本发明属于打孔机技术领域，特指一种双向数控打孔机。

背景技术

目前的打孔机都为单一作业，即只有一台打孔机对一个工件进行 打孔，这样在需要对工件的表面进行多位置打孔时，工作效率不高， 而且现有的打孔机都只能打直孔，对一些长条孔需要用专用的夹具来 进行装夹使得工艺繁琐，费时、费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，能提高工作效率，使用方便 的双向数控打孔机。

本发明的目的是这样实现的：

双向数控打孔机，在工作台的上表面通过固定座固定有定位工件 的工件夹紧装置，在工件夹紧装置的两侧的工作台上分别通过底座固 定有托板，托板上固定有左右转向的打孔装置，气缸带动托板转向， 打孔装置、工件夹紧装置、气缸分别通过电线及导管与数控控制箱连 接，并由数控控制箱控制打孔装置、工件夹紧装置及气缸的动作。

作为优选，所述的工件夹紧装置是：固定座的上方安装有内设传 动轴的箱体，传动轴的一端伸出箱体的外侧并固定有卡盘，另一端通 过皮带及皮带轮与步进电机连接，通过气缸带动固定座在工作台上的 滑轨上移动。

作为优选，所述的打孔装置是：在底座上铰接有拖板，在拖板上 固定有电机和与其连接的转轴及钻头，在电机下方的壳体内设置有控 制转轴伸缩的液压缸，铰接在工作台上的气缸带动拖板旋转以调整钻 头的钻孔角度。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明的结构简单，使用方便；

2、本发明能提高一倍的工作效率，提高生产效率；

3、本发明能打长条形的孔，减少了工序要求。

附图说明

图1是本发明的前侧面立体结构示意图；

图2是本发明的后侧面立体结构意思图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-2：

双向数控打孔机，在工作台10的上表面通过固定座13固定有定 位工件的工件夹紧装置2，在工件夹紧装置2的两侧的工作台10上分 别通过底座11固定有托板12，托板12上固定有左右转向的打孔装置 3，托板12通过气缸14带动托板12转向，打孔装置3、工件夹紧装置 2、气缸14分别通过电线15及导管16与数控控制箱4连接，并由数 控控制箱4控制打孔装置3、工件夹紧装置2及气缸14的动作。

上述的工件夹紧装置2是：固定座13的上方安装有内设传动轴 21的箱体22，传动轴21的一端伸出箱体22的外侧并固定有卡盘24， 另一端通过皮带25及皮带轮26与步进电机27连接，通过气缸23带 动固定座13在工作台10上的滑轨101上移动。

上述的打孔装置3是：在底座11上铰接有拖板12，在拖板12上 固定有电机34和与其连接的转轴及钻头33，在电机34下方的壳体32 内设置有控制转轴伸缩的液压缸，通过固定在工作台10上的气缸14 带动拖板12旋转以调整钻头33的钻孔角度。

本发明的使用：把需要加工的工件安放在工件夹紧装置2的卡盘 24并夹紧，操作数控控制箱4上的工作面板41，启动预先设置其内的 数控程序，通过程序的控制带动打孔装置3上的钻头33进行路径的进 给，在需要加工长条孔使，通过程序控制使气缸14带动托板12左右 转动来进行加工，在加工完一个工序上的孔后，需要对工件表面另一 个部位进行加工时，通过步进电机27带动皮带25及皮带轮26使传动 轴21进行旋转，在旋转到特定位置后再通过打孔装置3对工件进行加 工。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非依此限制本 发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等 效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。