[发明专利]一种数控高效深孔枪钻机有效

专利信息
申请号: 201010108498.5 申请日: 2010-02-06
公开(公告)号: CN101733441A 公开(公告)日: 2010-06-16
发明(设计)人: 吴兴华;赵崇高;吴奔 申请(专利权)人: 乐清市华东仪表厂
主分类号: B23B41/02 分类号: B23B41/02;B23B31/02;B23Q1/01;B23Q11/10;B23Q11/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325608 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 数控 高效 深孔枪 钻机
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种数控枪钻机,尤其是指一种数控高效深孔枪钻机。

背景技术

目前,机械制造业中遇到钻孔的孔径越来越小、钻孔愈来愈来长的情形非常普遍。因此,深孔加工技术得到了广泛的应用。如模具行业中的模具流道、顶针钻孔;汽车零部件中转向机输入(出)轴、齿条、变速箱、齿轮轴的钻孔,发动机中的曲轴、连杆、凸轮轴、缸体、缸盖、活塞上的钻孔;仪表、电力、石化行业中的深孔加工,等等。然而,普通钻床(机)受其自身结构和功能的限制,不能实现深孔加工。

现有市售的数控枪钻机存在如下四个主要缺陷:一是采用液压装置夹持工件,根据工件长度调整夹持位置相当不便;二是前端驱动步进电机和齿条安装位置不当,造成机床体积相当庞大,提高了机床制造成本;三是切削液不能即时循环使用,常常需要更换,切削加工综合成本高;四是当刀具因卡住而处于过载状态时,往往损坏刀具,严重时损坏整机。

降低枪钻机切削加工综合成本的一个主要障碍是切削液(起冷却、润滑作用)的消耗不能有效地降低,更换切削液的费用通常占到总加工成本的25%-28%。鉴于切削液使用量巨大,提高其使用寿命具有很明显的经济效益。

枪钻机在切削加工中,刀具的微观受力情况是不可知的。当刀具因卡住而处于过载状态时,若不及时停车或将刀具退出,极易导致刀具损坏或折断。特别是在深加工切削中,由于切削进程的不可视,此类故障极易发生。

中国专利曾公开了一种“倒立式枪钻机构造”(中国台湾,公告号201175777Y,公告日2009年1月7日),主要是包括由一夹料机组以及一钻头机组所组成,其中:所述的夹料机组的机架是垂直设立在基座(或地板)上,而在机架顶端设有一夹头总成,所述的夹头总成在其侧面设有凭借马达驱动旋转的夹头,并可凭借其中的回转机构改变夹头的方位与角度;所述的钻头机组是设在夹料机组一侧而可上下升降移动,且其钻头是由下向上设置并为固定不旋转;据上述构造使用时,夹头得移至对应于钻头正上方并高速旋转,再凭借钻头的升起以达到钻孔功能,且在钻孔时有助在排出钻屑,而可减少发生钻头断裂的情况。它是将被加工物件以及钻头上下倒置,使在钻孔加工时的钻屑可容易地由孔内掉下。它没有克服上述四个主要缺陷,也不能做到深孔加工。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种数控高效深孔枪钻机,它设计合理,根据工件长度手动调整夹持位置,简单可靠,机床制造成本低,提高切削液循环使用次数,降低工件加工成本,采用过载保护装置避免刀具因过载而发生损坏,能满足机械、仪表、石化、电力、模具、汽车等制造业中深孔的加工需求。

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