[发明专利]竖式高温连续石墨化炉

权利要求书

1.一种竖式高温连续石墨化炉，其特征在于，包括封闭的炉体、 位于所述炉体下方的冷却区、位于所述冷却区下方的出料口、 与所述出料口连接的出料装置、以及与所述冷却区连接的冷却 系统；

所述炉体设计为竖式圆柱型结构；所述炉体的上端具有 进料口；所述炉体上设有电极对；

所述电极对包含上部电极和下部电极，所述上部电极位 于所述炉体顶部，所述下部电极位于所述炉体底部，所述上部 电极和所述下部电极之间设计为下部横截面积大于上部横截 面积的伞形电场或锥台形电场；

所述进料口上斜向设置有导料管，所述导料管的方向与 所述炉体的中轴线形成锐角以使所述进料口与所述炉体形成 倒伞形或倒锥台形的原料下落区；所述倒伞形或倒锥台形的原 料下落区与所述伞形或锥台形电场形成的伞形或锥台形高温 区的形状相对应；从上至下，原料下落的截面逐渐增大，所述 原料下落区的截面与所述高温区的截面吻合。

2.根据权利要求1所述的竖式高温连续石墨化炉，其特征在于， 所述电极对为石墨电极材料，所述上部电极为垂直放置的柱状 电极，所述下部电极为水平放置的环形中空电极。

3.根据权利要求2所述的竖式高温连续石墨化炉，其特征在于，

所述电极对分布在所述炉体的中轴线上。

4.根据权利要求3所述的竖式高温连续石墨化炉，其特征在于，

所述冷却系统为循环水冷却系统。

5.根据权利要求4所述的竖式高温连续石墨化炉，其特征在于，

还包括将原材料运送到进料口的上料装置，所述上料装置设置 在所述炉体外，所述上料装置采用液压动力驱动，或者采用机 械动力驱动。

6.根据权利要求5所述的竖式高温连续石墨化炉，其特征在于，

还包括：连接在所述炉体与所述冷却区之间的高温缓冲区。

7.根据权利要求6所述的竖式高温连续石墨化炉，其特征在于，

还包括与所述炉体相连的烟道，以及连接在所述烟道与所述炉 体之间的脱硫装置。

8.根据权利要求7所述的竖式高温连续石墨化炉，其特征在于，

所述烟道通过所述脱硫装置采用双碱水幕进行烟气的脱硫脱 尘，所述脱硫装置采用碳酸钠和氢氧化钙进行清洁水的再生。

9.根据权利要求8所述的竖式高温连续石墨化炉，其特征在于，

所述炉体烟道采用环形四孔形状，所述出料装置采用自动控制 系统。

10.根据权利要求9所述的竖式高温连续石墨化炉，其特征在于，

上部电极和下部电极之间采用大功率直流送电方式，形成伞形 电场或锥台形电场。