[发明专利]煤矿用输送机链轮稀油润滑装置有效
| 申请号: | 201010107834.4 | 申请日: | 2010-02-10 |
| 公开(公告)号: | CN101774486A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
| 发明(设计)人: | 武原忻;乔金虎;王俊祥;李世平;杜秀丽;刘林祥;杨亚鹏 | 申请(专利权)人: | 山西忻州通用机械有限责任公司 |
| 主分类号: | B65G45/02 | 分类号: | B65G45/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 034000*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 煤矿 输送 链轮 润滑 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种煤矿井下机械,特别涉及一种煤矿井下工作面的 刮板输送机的机头驱动链轮的稀油润滑装置。
背景技术
目前,井下工作面刮板输送机的机头驱动链轮的稀油润滑系统通 常采用高位油箱输油管润滑方式,这种润滑方式是依靠处于高位的油 箱中的润滑油在大气压力下通过输油管将润滑油注入到刮板输送机 的机头驱动链轮中,但在现实工作环境下润滑油输送系统常常会发生 气阻,使润滑油不能及时注入到机头驱动链轮中,另外,由于煤矿工 作面采向倾角的增大,也会使润滑油不能及时并连续地注入到机头驱 动链轮两侧的轴承和油封中,这两种情况均会导致刮板输送机的机头 驱动链轮的轴承和油封在工作中被烧坏,从而造成井下工作面的停产 损失。
发明内容
本发明提供的煤矿用输送机链轮稀油润滑装置解决了现有刮板 输送机的机头驱动链轮由于稀油润滑系统常发生气阻使润滑油不能 及时并连续地注入使其轴承和油封容易被烧坏的技术问题。
本发明是通过以下方案解决以上问题的:
一种煤矿用输送机链轮稀油润滑装置,包括链轮体,在链轮体中 设置的左轴承和右轴承,在左轴承和右轴承中设置的链轮中心轴,在 链轮中心轴中设置的与左轴承和右轴承的润滑油路均连通的润滑油 路,在所述的链轮体内链轮中心轴的左端外侧部分设置为润滑油储油 区,在由链轮体的壳体所封闭组成的所述的润滑油储油区中固定设置 有下边缘凸起的平面凸轮;在链轮中心轴的左端外侧面固定设置有机 油泵,在该机油泵的泵体的左端通过一铰链连有凸轮形摇臂,凸轮形 摇臂的右边凸起部分活动设置在机油泵的油泵柱塞的外侧面,在机油 泵的油泵柱塞的内侧面连接有柱塞弹簧,凸轮形摇臂的左下边与所述 的平面凸轮活动靠接在一起。
所述的凸轮形摇臂的左下端设置有摇臂轴承,该摇臂轴承与所述 的平面凸轮活动靠接在一起。
所述的润滑油储油区中的油位线位于左轴承和右轴承的润滑油 路的出油口下方。
本发明的有益效果是在链轮机体内利用自身相对运动的动力源, 驱动柱塞油泵,对链轮的稀油润滑系统进行压力循环,提高了系统的 冷却效果,克服了由于润滑系统的气阻和采煤工作面采向倾角加大带 来的刮板输送机的机头驱动链轮的轴承和油封容易被烧坏条的缺陷, 特别适用井下生产。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图
图2是平面凸轮2、凸轮形摇臂5、机油泵3及链轮中心轴13之 间的连接关系的结构示意图
具体实施方式
一种煤矿用输送机链轮稀油润滑装置,包括链轮体10,在链轮 体10中设置的左轴承11和右轴承12,在左轴承11和右轴承12中 设置的链轮中心轴13,在链轮中心轴13中设置的与左轴承11和右 轴承12的润滑油路均连通的润滑油路14,在所述的链轮体10内链 轮中心轴13的左端外侧部分设置为润滑油储油区1,在由链轮体10 的壳体所封闭组成的所述的润滑油储油区1中固定设置有下边缘凸 起的平面凸轮2;在链轮中心轴13的左端外侧面固定设置有机油泵3, 在该机油泵3的泵体8的左端通过一铰链连有凸轮形摇臂5,凸轮形 摇臂5的右边凸起部分活动设置在机油泵3的油泵柱塞6的外侧面, 在机油泵3的油泵柱塞6的内侧面连接有柱塞弹簧,凸轮形摇臂5的 左下边与所述的平面凸轮2活动靠接在一起。
所述的凸轮形摇臂5的左下端设置有摇臂轴承4,该摇臂轴承4 与所述的平面凸轮2活动靠接在一起。机油泵3安装在旋转的链轮中 心轴13的左端,凸轮形摇臂5随链轮中心轴13转动,凸轮形摇臂5 的左下端就会在平面凸轮2上上下滑动,由于平面凸轮2下端凸起上 端凹回,这样柱塞6在平面凸轮2与柱塞弹簧左右配合作用下,产生 柱塞6的往复运动,使润滑油从进油单向阀7进入机油泵3后,再从 出油单向阀9出油进入润滑油路14达到加压泵油的目的。
所述的润滑油储油区1中的油位线15位于左轴承11和右轴承 12的润滑油路的出油口下方。
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