[发明专利]一种燃煤助燃剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃煤助燃剂的制备方法。普通的燃煤经添加燃煤助燃剂燃烧后，可明显有效的达到节能减排的效果。

背景技术

随着我国经济持续迅速发展，城市化进程加快，人口不断增加，煤炭年消耗量逐年以大幅度增加。煤燃烧是煤炭利用的主要方式，我国能源结构主要是以煤为主，每年用于直接燃烧的煤炭约为8亿吨。对环境造成严重的污染。中国使用煤炭而产生的全球变暖气体可能超过所有工业化国家在未来二十五年共同产生的量，比《京都议定书》的标准超出五倍。

综上所述，如何高效的利用资源并且最大限度的减少污染，成为摆在我们面前的一项迫切任务。因此，开发一种燃煤助燃剂成为首选。燃煤助燃剂与目前市售的添加剂有以下不同：

一、燃煤助燃剂与其他燃煤添加剂的作用机理不同，燃煤助燃剂是根据煤的燃烧本质；并结合实际的燃烧过程开发出的自由基型的高效催化剂；针对一些较大颗粒的煤块，氧进入煤炭的过程受包括结焦在内的多种因素影响较为缓慢，部分煤炭燃烧时间较短，不足以保证达到充分燃烧，这是炉渣含碳量高的主要原因。添加燃煤助燃剂后利用煤炭本身的吸附作用和添加剂中具有乳化性能的分散剂的强力渗透力作用吸入添加剂。煤炭燃烧时利用添加剂中的催化剂既能使燃煤在进入炉膛温度200℃开始到700℃左右处于强烈催化分解反应之中，又能随着温度升高逐步放出活性氧助燃在煤炭的内部产生一些微爆促使煤炭破裂，让更多比例的煤炭从扩散燃烧状态进入动力燃烧状态。从而使煤炭燃烧完全；

4KMnO₄+2H₂O-----→4KOH+4MnO₂+3O₂

2NaClO₃+高温-----→2NaCl+3O₂

KClO₃+MnO₂(催化剂)-----→2KCl+3O₂

二、经济性显著，燃煤助燃剂能起到强烈助燃、增能、节煤作用，经测试可节煤率5％～15％，炉温升高50～80℃，灰渣含碳削减率为26％以上，脱硫率60％左右。经济效益可观；

三、燃煤助燃剂兼有降碳脱硫功能：添加剂中所含的碱金属、碱土金属氧化物与受热面上的烟垢和烟气发生化学反应，可以把含硫量(1％～4％)高硫煤中50％～95％的SO₂固定下来，使烟垢和烟气中的硫化物生成硫酸盐，随炉渣一起排出炉外，减少二氧化硫向大气排出，减少有害气体排放，保护环境。减少污染物排放、清洁设备三重作用。

CaO+H₂O-----→Ca(OH)₂

Ca(OH)₂+SO₂-----→CaSO₃+H₂O

四、燃煤助燃剂中的强氧化剂氯酸钾是爆炸品。在固体状态下易爆，不便运输和储存。因此只能以液体状态出现这样就增加了运输成本。本发明是以在配方中即有氯酸钾的存在而有能使成品的危险程度降至最低。这是市场上其他产品根本不具备的。

NaClO₃+KCl-----→KClO₃+NaCl

五、煤的燃烧存在着一系列的问题：煤的热值利用低，原因在于其热容大、燃点高、不易着火和传热。其基本一元反应C+O₂-----→CO₂的活化能大，且易发生副反应CO₂+C-----→2CO，使得热效率大大下降。因而加入金属盐类和金属氧化物，能在一定程度上减小煤的热容，增加热传导，有利于提高燃烧强度。本专利中的氧化铁、二氧化锰作用即在于此。

目前已公开的专利有：

申请号/专利号：200710158006具有一种提高燃煤效率的添加剂按重量比取氧化钙5～30份、氢氧化钠2～10份、高锰酸钾3～10份、二氧化锰3～15份、氧化镁1～5份、硝酸钠3～10份、氯化钾1～5份、硝酸钡1～5份、生石灰3～15份构成添加剂组方。

申请号/专利号：200910126983砖瓦窑燃煤添加剂

一种砖瓦窑燃煤添加剂，由以下重量比的组分组成：高氯酸钾2～8份，高锰酸钾5～15份，铝粉1～6份，一氧化锰1～10份，二氧化锰1～10份，工业盐20～40份，氧化亚铁1～10份，四氧化三铁1～10份，硝酸钠8～40份，充分混合均匀即可。

申请号/专利号：200510041118燃煤添加剂