[发明专利]可用于测量高精度工件圆柱度的电感传感器

说明书

技术领域

本发明属于测量装置技术领域，尤其涉及到一种可用于测量高精度工件圆柱度的电感传感器。

背景技术

机械行业已实现0.001μm的进给技术和0.005μm加工精度，要求检测技术与之相适应，开发高精度圆柱度测量仪满足先进制造技术的要求具有重要的社会意义。

目前国内外市场上关于工件圆柱度和圆度的测量仪所用传感器一般有两种：差动电感传感器和压电传感器。差动电感传感器一般用于低速测量，压电传感器一般用于高速测量。

在进行圆柱度测量时一般测量工件垂直放置时位置比较高，因此测量速度较低，适合采用差动电感传感器。而国内市场上的差动电感传感器结构和质量参差不齐，有采用气隙式、螺管式等多种形式，而测力难以调整，测量支点或者有间隙，或者不灵活，或者有较大的滞后误差。

国内的圆柱度测量仪采用的差动电感传感器，因为存在某些技术方面的问题不能克服，而始终难以达到用户的使用要求。尤其是用于高精度工件圆柱度测量所使用的电感传感器与测量仪之间的配套问题更显得尤为突出。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种可用于测量高精度工件圆柱度的电感传感器，使用该电感传感器的测量仪，可以测量高精度工件回转面的圆柱度。

为了实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

所述的可用于测量高精度工件圆柱度的电感传感器，主要由测针、测杆、联杆、陶瓷支承、摆杆、拉压簧、弹性压套、测力调整螺钉、磁芯轴、螺管线圈、支座、接插件、磁芯、下限位螺钉、上限位螺钉、压紧螺钉、套筒、端盖和接杆构成，其中套筒的左端面联接有端盖，端盖中部设置方形孔槽，套筒的右端面联接支座，支座的左端部具有两个对称的扇形体，支座扇形体穿越套筒内壁顶在端盖的端面，端盖通过螺钉固定在支座扇形体的端面；在支座的两个扇形体对称中心线左端垂直方向上设置一通孔，所述通孔用于安装陶瓷支承的锥轴，陶瓷支承安装在联杆的凹槽孔内，联杆的左端穿越端盖中部设置的方形孔槽后通过螺钉与接杆联接，在接杆的端面中心孔内插接有细长杆状的测杆，测杆通过备帽备紧在接杆的中心孔内使测杆和接杆保持同一中心线并可防止测杆的旋转，测杆的端部设有卡槽，在该卡槽内安装垂直方向的测针；支座右端的中心孔内配置有接插件，接插件的两个连线穿越支座设置的连线孔与安装在支座线圈孔内的螺管线圈联接，磁芯插在螺管线圈里，在磁芯内配置磁芯轴，该磁芯轴的另一端插在摆杆右端的中心孔内，摆杆的左端通过销钉联接在联杆右端的下端部，在摆杆靠近右端中心孔的左端通过上限位螺钉将摆杆联接在支座的下端部，上限位螺钉与摆杆右端中心孔之间还设置有下限位螺钉，下限位螺钉的端部顶在支座的下端部，在支座深入套筒内的端部通过压紧螺钉联接有倒凹状的弹性压套，呈悬针状的拉压簧一端过盈压入弹性压套悬臂端的联接孔中，另一端过盈压入摆杆的固定孔中，弹性压套的水平端面开有孔槽，所述孔槽内联接测力调整螺钉，测力调整螺钉旋接在套筒上部的螺纹孔中。

所述的可用于测量高精度工件圆柱度的电感传感器，陶瓷支承由锁紧螺钉、陶瓷球、挡块、锥轴、挡片和外挡圈构成，其中挡块安装在联杆的凹槽孔内并由锁紧螺钉定位，在挡块的两端配置外挡圈，每个外挡圈内各配置三个陶瓷球，在外挡圈外配置具有锥孔的挡片，两个锥轴分别安装在支座两个扇形体对称中心线左端垂直方向上设置的通孔内，锥轴调整到位后通过支座扇形体左端面设置的螺钉定位，两个锥轴的锥体部分分别穿越挡片锥孔顶在陶瓷球上使得陶瓷球被压紧在挡块端面和外挡圈内孔上。

由于采用了如上所述技术方案，本发明具有如下优越性：

1、本发明的电感传感器采用了陶瓷支承，提高了电感传感器的整体精度，保证了测量数据的稳定性。

2、电感传感器结构中通过拉压簧、弹性压套和测力调整螺钉的配合使用，使得测力调整和传感器换向更简单，测量更方便，满足对机械零件进行圆柱度测量时的换向和测力调整要求。

附图说明

图1是本发明的电感传感器结构示意图。

图2是图1的P-P剖视图。

图3是支座的立体结构示意图。

上述图中：1-测针；2-测杆；3-联杆；4-陶瓷支承；5-摆杆；6-拉压簧；7-弹性压套；8-测力调整螺钉；9-磁芯轴；10-螺管线圈；11-支座；12-接插件；13-磁芯；14-下限位螺钉；15-上限位螺钉；16-压紧螺钉；17-套筒；18-端盖；19-接杆；20-锁紧螺钉；21-陶瓷球；22-挡块；23-锥轴；24-挡片；25-外挡圈。

具体实施方式