[发明专利]机械设备六方位螺纹调校定位方法

说明书

技术领域

本发明涉及各种机械设备调校定位方法，特别是一种机械设备六方位螺纹调校定位方法。

背景技术

机械设备如各类立式机床或卧式机床等，在加工制造各种工件时，都会产生加工误差。减少加工误差的一般方法是提高机械设备精度，如在机械制造装配直线导轨时，一边加工出一个装配导轨基准面，在直线导轨的另一边装配定位螺栓或定位块调校直线导轨的精度。上述调校定位的方法的缺点是：由于被调校定位的机械设备都是六面体，各个方位都可能产生位移，如果只在一边调校，产生的加工误差在0.01mm左右，不能适应加工高精密度工件。目前采用数控技术如中国专利公开号为CN100546741C，名称为“数控车床的工作加工方法”所公开的技术方案，有助于克服上述单边调校定位的方法存在的位置缺误差，但是数控技术仍然不能有效控制机械设备因在加工产品过程中产生的随动误差。

发明内容

本发明的目的是针对上述的缺点，研究出一种机械设备六方位螺纹调校定位方法，从六个方位同时采用螺纹高精密度调校机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨的同心直线度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度、俯仰角、偏摆角、滚动角的误差精度，并且从六个方位同时采用螺纹丝母丝杆固定机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨或轨迹，有效控制机械设备因在运行过程中产生的随动误差，使运行误差降低至0.0001mm以下，适应高精密度运行及加工高精密度工件。

本发明的目的是这样实现的：根据金属材料力学的原理以及机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨在调校定位和工作过程中容易产生的直线度、平行度、平面度、倾斜度、位置度、同心度、同轴度及俯仰角度、偏摆角度、滚动角度等行位误差精度，总结出必须从六个方位同时采用螺纹高精密度调校机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨的的同心直线度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度、俯仰角、偏摆角、滚动角的误差精度，并且从六个方位同时用螺纹丝母丝杆固定机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨或轨迹，有效控制机械设备因在运行过程中产生的随动误差，才能使高精密度运行及加工高精密度误差降低至0.0001mm以下，适应高精密度运行及加工高精密度工件。机械设备六方位螺纹调校定位方法是：采用螺纹丝母丝杆分别在机械设备各转动、滑动及直线导轨的每一个单独配件的上、下、左、右、前、后六个方位，对每一个单独配件实施顶、拉、压的高精密调校定位，使各零件相互形成同心直线度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度，成为相互直线、平面、平行、垂直、同轴。

本发明从六个方位同时采用螺纹高精密度调校机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨的同心直线度、同心平面度、同心平行度、同心垂直度、俯仰角、偏摆角、滚动角的误差精度，并且从六个方位同时采用螺纹丝母丝杆固定机械设备的各方向转动、各方向各角度的滑动及直线导轨或轨迹，有效控制机械设备因在运行过程中产生的随动误差，使高精密度运行及加工高精密度误差降低至0.0001mm以下，适应高精密度运行及加工高精密度工件。本机械设备六方位螺纹调校定位方法技术领域完全可应用到各种精密度要求高的机械、机器、航空、航天及各种机电设备等等。

具体实施方式

实施例1：调校机械设备直线导轨