[发明专利]一种移动终端拉杆天线转轴的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及拉杆天线的加工，尤其是涉及一种移动终端拉杆天线转轴的制造方法。

背景技术

移动终端拉杆天线转轴的结构复杂，内部具有许多通孔、凹槽等结构，当前使用的移动终端拉杆天线转轴都是采用机加工的方式，这样加工出来的零件机械性能满足不了使用要求，而且生产效率低、成本高等缺陷。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种产能高、成本低、综合性能好的移动终端拉杆天线转轴的制造方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种移动终端拉杆天线转轴的制造方法，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

(1)将金属粉末80-98wt％和粘结剂2-20wt％同时加入高速搅拌机中搅拌均匀；

(2)将步骤(1)混合均匀的物料加入注射成型机中，于1500～1800℃下，注入模具中成型；

(3)将步骤(2)制得的成型产品投入脱脂剂中清洗脱脂，然后在800～1000℃烧结，然后抛光修饰即得产品。

所述的金属粉末的加入量优选85-90wt％，粘结剂的加入量优选10-15wt％。

所述的金属粉末为钛粉、不锈钢粉或铝粉。

所述的粘结剂为聚乙烯或石蜡。

所述的高速搅拌机的转速为800-1200转/分。

所述的脱脂剂为酒精。

与现有技术相比，本发明移动终端拉杆天线转轴采用金属粉末注射成型(MIM)工艺，这样移动终端拉杆天线转轴的各组成零部件的形状可以任意改变，并且产品的综合机械性能有明显的改善、硬度也会大大提高、产品的耐磨性得到很大程度的改善；由于是模具生产，所以产品的一致性会很好，并且产能会大大提高，相应产品的成本也会大大降低。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种移动终端拉杆天线转轴的制造方法，该工艺包括以下步骤：

(1)将金属粉末钛90wt％和粘结剂聚乙烯10wt％同时加入高速搅拌机中，于1000转/分的搅拌速度下，搅拌30min，使其均匀混合；

(2)将步骤(1)混合均匀的物料加入注射成型机中，于1600℃下，注入模具中成型；

(3)将步骤(2)制得的成型产品投入脱脂剂酒精中清洗脱脂，然后在800～1000℃烧结，然后经过抛光修饰再加工即得移动终端拉杆天线转轴产品。

实施例2

一种移动终端拉杆天线转轴的制造方法，该工艺包括以下步骤：

(1)将不锈钢金属粉末80wt％和粘结剂石蜡20wt％同时加入高速搅拌机中，于800转/分的搅拌速度下，搅拌60min，使其均匀混合；

(2)将步骤(1)混合均匀的物料加入注射成型机中，于1800℃下，注入模具中成型；

(3)将步骤(2)制得的成型产品投入脱脂剂酒精中清洗脱脂，然后在1000℃烧结，然后抛光修饰即得移动终端拉杆天线转轴产品。

实施例3

一种移动终端拉杆天线转轴的制造方法，该工艺包括以下步骤：

(1)将金属铝粉末98wt％和粘结剂聚乙烯2wt％同时加入高速搅拌机中搅拌均匀，于1200转/分的搅拌速度下，搅拌20min，使其均匀混合；

(2)将步骤(1)混合均匀的物料加入注射成型机中，于1500℃下，注入模具中成型；

(3)将步骤(2)制得的成型产品投入脱脂剂酒精中清洗脱脂，然后在800℃烧结，然后抛光修饰即得移动终端拉杆天线转轴产品。

实施例4

一种移动终端拉杆天线转轴的制造方法，该工艺包括以下步骤：

(1)将金属铜粉末85wt％和粘结剂聚乙烯15wt％同时加入高速搅拌机中搅拌均匀，于1200转/分的搅拌速度下，搅拌50min，使其均匀混合；

(2)将步骤(1)混合均匀的物料加入注射成型机中，于1500℃下，注入模具中成型；

(3)将步骤(2)制得的成型产品投入脱脂剂酒精中清洗脱脂，然后在800℃烧结，然后抛光修饰即得移动终端拉杆天线转轴产品。

采用本发明方法制造的移动终端拉杆天线转轴与常规机械加工制造的移动终端拉杆天线转轴(对比例)性能比较如下表所示：