[发明专利]一种煤矿皮带X射线透视检测系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及X射线透视技术应用领域，尤其涉及到X射线透视技术 在煤矿皮带安全检测领域中的系统和方法。

背景技术

目前X射线技术在煤矿皮带安全检测中有着比较广泛的应用，通过X 射线透视图像能够清楚地看到皮带内部钢丝的结构和状态，发现钢丝是 否存在断裂和锈蚀，进而对于比较严重的断裂区域，能够及时采取相应 的修补措施，降低皮带发生断裂的可能性。

传统的煤矿皮带X射线检测设备多为手持式X光机，需要在皮带停转 的情况下，由专门的测试人员手持这种设备，在皮带的不同位置进行局 部透射成像，发现钢丝中是否存在异常，这种检测方法往往需要耗费大 量的时间，因为煤矿皮带一般长度为3-10多公里，完整的检测一次需要 几天的时间，在长时间的检测过程中，常常存在由于检测人员的疏忽， 漏掉皮带部分异常区域。并且在此工况下，虽然检测人员穿着防护服， 但是长时间的X射线照射，对检测人员的身体也会产生影响。另外传统的 X射线检测只是通过局部扫描的方式进行，如果用户需要了解某一个区域 前后两次扫描的变化情况，对比同一个区域的两次成像差异等，传统的 检测方法是很难做到的。

传统X射线透视检测方法存在下面的几个问题：

1、检测时需要皮带设备处于不运转状态，这对煤矿的生产一定会造 成影响；

2、只能对皮带局部位置进行检测，而煤矿皮带常常有几公里，甚至 十几公里长，光凭手动检测的方法很难进行完整的测试，很难全面的发 现皮带可能出现的问题；

3、现有测试方法只能测试皮带是否出现了问题，而不能对皮带内部 的状态变化进行跟踪，不能对比皮带同一个区域多次检测的差异；

4、现有X射线需要测试人员手动去测试，长时间的X射线会对测试人 员的身体造成影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，克服现有煤矿皮带透视检测方法 中不能实现完全自动的皮带检测，提供了一种能够对煤矿皮带自动进行 完整X射线扫描的装置，并且根据扫描数据，自动分析、定位皮带接头 区域和所有异常区域，同时可以分析、对比多次扫描结果，对皮带部分 区域的变化进行分析，发现可能出现问题的区域。

为了解决上面的技术问题，本发明提供了一种煤矿皮带X射线透视 检测系统，该系统的主要包括：

主控系统；所述主控系统用来进行数据接收和处理并发出相关指令；

射线源模块；所述射线源模块具有可对皮带发射X射线的射线源； 所述射线源模块能够产生一定能量的连续能级的X射线，该模块的启动 和关闭由远程控制模块控制，在每次采集前，打开X射线，采集模块开 始采集数据，等到采集完一圈皮带数据以后，关闭X射线，停止采集； 打开和关闭射线的时间取决于皮带长度和皮带运行速度；

探测和采集模块；所述探测和采集模块包括对穿透皮带后的X射线 进行探测的探测装置并通过其中的采集模块将所探测到的X射线进行采 集以得到一定射线源强度的数字信号；在将穿透皮带后的X射线转化为 数字信号后，该模块的输出数据通过数据传输模块组帧后传递到主控系 统中；

数据传输模块；所述数据传输模块将探测和采集模块的输出数据组 成数据帧，通过光纤方式把数据帧传送到主控系统中；

远程控制模块；所述远程控制模块负责和上层的远程主控系统进行 通讯，并根据主控系统的命令对射线源模块以及探测和采集模块进行控 制；控制射线源的打开和关闭，启动和停止采集设备，并把现场环境信 息传递到远程主控系统；

环境采集模块；所述环境采集模块负责收集所述射线源和探测装置 中的温度、湿度等主要环境数据指标以及皮带穿过探测装置时的速度大 小，并把所收集信息通过远程控制模块传递到主控系统中。

作为本技术方案的进一步改进，所述主控系统包括：

运行控制模块；所述运行控制模块对数据采集和分析实现自动控 制，通过提供定时运行功能，实现无人值守的皮带扫描和分析；使得本 检测系统不需要皮带停机即可检测，通过定时运行功能，实现工作时间 对皮带进行扫描和分析；

数据存储模块；所述数据存储模块实时存储由探测和采集模块所采 集并经由数据传输模块所传送的图像扫描数据；把探测器(前述探测装 置的一种)采集模块获取的数据通过网络方式传送到远程机房，然后通 过数据传输模块对接收到的数据进行组帧，再通过高速通讯的方式传递 到电脑中去；