[发明专利]一种负离子防粘污涂料的生产方法有效
申请号: | 201010105506.0 | 申请日: | 2010-02-04 |
公开(公告)号: | CN101760104A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 杨录真 | 申请(专利权)人: | 辽宁胜吉科技发展有限公司 |
主分类号: | C09D133/00 | 分类号: | C09D133/00;C09D5/16 |
代理公司: | 葫芦岛天开专利代理事务所 21230 | 代理人: | 魏勇 |
地址: | 125205 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 负离子 防粘污 涂料 生产 方法 | ||
技术领域
本发明提出的是建材领域的墙体涂覆材料,具体地说是一种 负离子防粘污涂料的生产方法。
背景技术
无论是油基涂料,还是水基涂料,涂覆在墙体或物品上都会 粘污灰尘或污物,影响其使用效果和美观性。
如果制造出能够自动清除污物的防粘污涂料将会有广大的市 场。解决污物粘结的技术问题是涂料领域的发展趋势。。
发明内容
为了制造出防污涂料,本发明提出一种负离子防粘污涂料的 生产方法。该方法通过涂料原料的选择与组合,解决涂料防粘污 并且同时产生空气负离子的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
工序过程如下:
1、体质材料的制备
1)、体质材料的制备:选择洁白含铁量低的600目高岭土100 公斤,加入20公斤的600目的方解石粉末,再加入600目的电气 石粉末5公斤,而后,加水搅拌均匀,调和成为膏状;将膏状的 体质材料挤压成为条片状,并进行烘干,然后,将干燥后的体质 材料送入到隧道窑中,在1300℃的温度条件下,煅烧20小时,获 得陶瓷质体质材料;将陶瓷质体质材料在破碎机中进行粗碎成为 直径在1毫米以下的颗粒;将陶瓷颗粒放入到纳米粉碎机中,进 行超细研磨,获得纳米级的陶瓷体质材料原料;
2、成膜胶结剂的加工
选择丙烯酸乳液作为胶结剂,并用温水调和成为浆状成膜胶 结剂。
3、拒水剂的选择与调和
选择有机硅水溶性树脂作为拒水剂,调和成为质量百分比为 30%-50%的水溶液。
4、涂料配合制取
取浆状的成膜胶结剂10-30公斤,加入5-10公斤的拒水剂 水溶液,搅拌均匀后,在组合溶液中加入纳米级陶瓷体质材料原 料70-100公斤,搅拌后,送入胶体研磨机中进行研磨和分散, 成为防粘污涂料。
积极效果,由于采用纳米级的陶瓷粉作为体质材料,采用水 溶性的胶结剂作为成膜材料,并且在涂料体系中添加电气石粉末, 使得涂料具有负离子性、防粘污性能,还会产生防水性能。适宜 在墙体及其它器物上涂覆保护应用。
具体实施方式
工序过程:
1、体质材料的制备
选择洁白含铁量低的600目的高岭土100公斤,加入20公斤 的600目的方解石粉末,再加入600目的电气石粉末5公斤,而 后,加水搅拌均匀,调和成为膏状。将膏状的体质材料挤压成为 条片状,并进行烘干,然后,将干燥后的体质材料送入到隧道窑 中,在1300℃的温度条件下,煅烧20小时,获得陶瓷质体质材料。 将陶瓷质体质材料在破碎机中进行粗碎成为直径在1毫米以下的 颗粒。将陶瓷颗粒放入到纳米粉碎机中,进行超细研磨,获得纳 米级的陶瓷体质材料原料。
2、成膜胶结剂的加工
选择丙烯酸乳液作为胶结剂,并用温水调和成为浆状成膜胶 结剂。
3、拒水剂的选择与调和
选择有机硅水溶性树脂作为拒水剂,调和成为质量百分比为 30%-50%的水溶液。
4、涂料配合制取
取浆状的成膜胶结剂10-30公斤,加入5-10公斤的拒水剂 水溶液,搅拌均匀后,在组合溶液中加入纳米级陶瓷体质材料原 料70-100公斤,搅拌后,送入胶体研磨机中进行研磨和分散, 成为防粘污涂料。
防粘污涂料的成膜原理与使用方法:
由于本发明涂料采用加有电气石的纳米级的陶瓷质体质材 料,并用安全无毒添加有拒水剂的水溶性的丙烯酸乳液作为胶结 剂,其中胶结剂水分蒸发后,形成致密的涂料表层。
本发明涂料可以在基础界面上涂刷,也可以喷涂,形成涂料 层。
本发明涂料的特点:
由于陶瓷体质材料起到填平和覆盖界面的作用,同时其颗粒 为纳米级,本身具有平滑的表面,所以具有抗粘污的作用。陶瓷 质体质材料中加入的有机硅拒水剂,使涂料具有防水和拒水性, 因此产生抗粘污的作用。
由于涂料中加有电气石,能够与空气中的正电荷物质发生反 应,释放负离子,而负离子对人体有益。
由于采用丙烯酸水溶性树脂作为胶结剂,随着水分的蒸发和 空气的氧化作用,使其成膜,不但膜质细腻,而且无有毒有害成 分释放,安全性得以保障。
本发明涂料适宜在居室墙壁上涂覆使用,也适宜在需要防污 的器物上涂覆使用,而且具有抗氧化性,因此表层细腻如陶瓷, 耐擦拭,防污性强。
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