[发明专利]压平热管的制造方法以及制造系统有效
| 申请号: | 201010105123.3 | 申请日: | 2010-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN102133608A | 公开(公告)日: | 2011-07-27 |
| 发明(设计)人: | 陈世明 | 申请(专利权)人: | 陈世明 |
| 主分类号: | B21D53/06 | 分类号: | B21D53/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
| 地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压平 热管 制造 方法 以及 系统 | ||
1.一种压平热管的制造方法,该热管是与一散热体结合,其特征在于,该制造方法包含下列步骤:
放置该热管于该散热体表面的沟槽中;以及
相对该散热体平移一顶压结构,以压平凸出于该沟槽的热管。
2.根据权利要求1所述的压平热管的制造方法,其特征在于,该散热体为一散热基座。
3.根据权利要求1所述的压平热管的制造方法,其特征在于,该散热体为一散热鳍片组。
4.根据权利要求1所述的压平热管的制造方法,其特征在于,所述平移该顶压结构,是沿该沟槽轴向平移以压平该热管。
5.根据权利要求1所述的压平热管的制造方法,其特征在于,该顶压结构为一滚轮结构。
6.根据权利要求1所述的压平热管的制造方法,其特征在于,该顶压结构为一顶压杆件,该顶压杆件用以顶压该热管的端部为至少一杆压端部。
7.根据权利要求6所述的压平热管的制造方法,其特征在于,该杆压端部是为斜面形状,所述的斜面是面向欲压平的热管。
8.根据权利要求6所述的压平热管的制造方法,其特征在于,该杆压端部为凸出圆滑形状。
9.根据权利要求1所述的压平热管的制造方法,其特征在于,该散热体的沟槽两侧缘口是分别朝外突起一固定部,该制造方法于压平凸出于该沟槽的热管时,一并压平该固定部以包覆该热管。
10.根据权利要求1所述的压平热管的制造方法,其特征在于,该制造方法更包含下列步骤,于压平凸出于该沟槽的热管后,表面处理该压平后的热管表面。
11.根据权利要求1所述的压平热管的制造方法,其特征在于,该热管与该散热体结合的接合面是涂布一导热介质。
12.一种压平热管的制造系统,其特征在于,该热管是与一散热体结合,该制造系统包含:
一固定装置,用以固定该散热体,其中该热管是放置于该散热体表面的沟槽中;以及
一顶压结构,相对该固定装置以平移,用于压平凸出于该沟槽的热管。
13.根据权利要求12所述的压平热管的制造系统,其特征在于,该散热体为一散热基座。
14.根据权利要求12所述的压平热管的制造系统,其特征在于,该散热体为一散热鳍片组。
15.根据权利要求12所述的压平热管的制造系统,其特征在于,所述平移该顶压结构,是沿该沟槽轴向平移以压平该热管。
16.根据权利要求12所述的压平热管的制造系统,其特征在于,该顶压结构为一滚轮结构。
17.根据权利要求12所述的压平热管的制造系统,其特征在于,该顶压结构为至少一顶压杆件,该顶压杆件用以顶压该热管的端部为一杆压端部。
18.根据权利要求17所述的压平热管的制造系统,其特征在于,该杆压端部为斜面形状,所述的斜面是面向欲压平的热管。
19.根据权利要求17所述的压平热管的制造系统,其特征在于,该杆压端部为凸出圆滑形状。
20.根据权利要求12所述的压平热管的制造系统,其特征在于,该散热体的沟槽两侧缘口是分别朝外突起一固定部,该制造系统于压平凸出于该沟槽的热管时,一并压平该固定部以包覆该热管。
21.根据权利要求12所述的压平热管的制造系统,其特征在于,该热管与该散热体结合的接合面涂布一导热介质。
22.根据权利要求12所述的压平热管的制造系统,其特征在于,该顶压结构包含至少一个杆压端部,该杆压端部与平移压平热管的方向具有梯度位差的降阶排列。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陈世明,未经陈世明许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010105123.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:设备安装框架
- 下一篇:有机薄膜晶体管用化合物和使用其的有机薄膜晶体管





